볼밀의 스파이럴 튜브 밀봉장치의 제조방법
현재 볼밀 입구 및 출구 나선형 파이프는 실링 홈에 양모 펠트, 섬유 편조 패킹 또는 고무 스트립을 설치하는 등 충진형으로 밀봉되어 있지만 실제 사용 시 양모 펠트는 비탄력적이어서 부피에만 의존하므로 패킹 및 실링, 패킹과 고무 스트립은 마모가 쉽고 간격이 더 커지며 종종 분말이 누출되어 밀봉 요구 사항을 충족하지 못할 뿐만 아니라 유지 관리 비용도 증가합니다.
우리 회사는 볼 밀 나선형 튜브의 분말 누출 현상을 효과적으로 해결하고 씰의 수명을 늘리며 유지 관리 비용을 줄일 수 있는 볼 밀 나선형 튜브 밀봉 장치를 설계했습니다.
새로운 유형의 밀봉 장치의 목적은 볼밀 나선형 튜브 밀봉 장치를 달성하는 것입니다. 이는 나선형 튜브의 꼬리 부분과 외부 끝 부분의 충전재 공간에 고분자 복합 재료로 만들어진 복합 링 밀봉 장치를 설치하는 것을 특징으로 합니다. 공동의. 이 링 씰 링은 패킹 공동과 공동의 외부 끝에서 두 개의 환형 밀봉 표면을 형성합니다. 또한 나선형 튜브의 꼬리 끝 바깥쪽에 위치하며 짧은 튜브의 원주 외부에 탄성 보상 메커니즘이 설치됩니다. 탄성 보상 메커니즘의 본체는 금속 지지 링입니다. 짧은 커넥터를 닫고 덮은 후 한 쌍의 반 개방형 상하 반 링이며,
링의 두 끝은 볼트로 고정되어 전체 링을 형성합니다. 링의 양측면 하부에는 상,하,전,후 원주가 균일하게 분포되어 짧은 이음관과 평행한 지지판에 용접되며 지지판은 개방된다. 구멍에 볼트를 설치하고 볼트를 대칭으로 조인 다음 지지 링을 짧은 튜브에 단단히 위치시킵니다. 그런 다음 링 씰 링을 향한 지지 링 측면의 상부에 각 지지 슬리브에 대한 지지 슬리브를 균등하게 용접하여 설치합니다. 지지 링에 그에 맞게 나사 구멍을 열고 연마된 로드가 있는 조정 볼트를 삽입합니다. 앞부분. 각 조정 볼트의 연마된 로드 부분은 나사 구멍을 통해 지지 슬리브에 삽입됩니다.
그런 다음 각 지지 슬리브에 있는 볼트의 연마된 막대에 스프링 시트를 밀어 넣고, 각 지지 슬리브의 다른 쪽 끝에 있는 관통 구멍에 압력판이 있는 작은 슬리브를 밀어 넣고, 각 지지 슬리브의 구멍에 스프링 시트를 밀어 넣습니다. 슬리브 압축 스프링이 그 사이에 설치되고 압력판이 환형 씰 링의 외부 표면에 단단히 눌려져 작은 슬리브가 지지 슬리브의 내경에 위치하고 작용에 따라 지지 슬리브에서 축 방향으로 움직입니다. 압축 스프링의. 조정 볼트를 균일하게 조정하여 각 압축 스프링이 압력판을 누르게 하면 압력판이 환형 밀봉 링을 압축합니다. 마모로 인해 환형 밀봉 링의 밀봉 표면이 커지면 압축 스프링이 늘어나서 효과적으로 시간에 맞춰 보상되어 충분히 작은 간격을 보장합니다. 따라서 볼밀 나선형 튜브의 분말 누출 현상이 효과적으로 해결되어 향상될 뿐이다
씰의 수명이 길어지고 유지 관리 비용도 절감됩니다.
