1. 볼밀 실린더 라이너의 기능 및 선택 원리
볼밀 배럴의 내부 표면을 분쇄체 및 재료의 마모로부터 보호하기 위해 볼밀 배럴의 내벽에 일정 두께의 라이너를 설치하여 분쇄체의 이동 궤적과 분포를 효과적으로 제어합니다. 배럴에. 실린더 라이너는 내마모성이 있어야 하며 표면 기하학적 구조가 적절해야 합니다. 레이아웃 및 연결 방법이 간단하여 라이너 분해 및 설치 시간을 단축하고 라이너 볼트 파손으로 인한 누출 및 정지를 줄이며 볼 밀의 작동 속도를 향상시킵니다. 라이너 사양은 예비 부품 관리에 편리하고 운영 비용을 절감합니다.
2. 일반적으로 사용되는 볼밀 배럴 라이너 유형
라이너의 표면 형상에 따라 라이너는 크게 매끄러운 라이너와 매끄럽지 않은 라이너의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 요철이 적은 라이너를 매끄러운 라이너라고 합니다. 매끄러운 라이너는 강철 볼의 리프트가 낮아 충격력이 낮지 만 강철 볼이 더 많이 미끄러지고 연삭 및 박리 효과가 강하며 주로 미세 연삭에 사용됩니다. 고르지 못한 라이너를 고르지 못한 라이너라고 하며, 고르지 못한 라이너는 쇠구슬을 더 높이 들어올릴 수 있고, 더 큰 충격력을 얻을 수 있으며, 볼과 재료는 강한 교반 및 파쇄 효과를 가지며 주로 거친 연삭에 사용됩니다. 거친 라이너에는 리브 라이너, 대형 웨이브 라이너, 스텝 라이너, 경사 라이너, 방향타 라이너 등 다양한 유형이 있습니다.
3. 볼밀 실린더 라이너의 축방향 배치 및 연결방법
볼밀 배럴 라이닝 플레이트의 최적화된 설계도 매우 중요합니다. 볼밀 배럴 라이닝 플레이트를 설치한 후, 재료가 배럴 내벽에 순환을 형성하여 작동 중에 쉘 내벽이 급격히 침식 및 마모되는 것을 방지해야 합니다. 라이너 작업 표면의 기하학적 모양과 배열을 최대한 활용하여 실린더 내 연삭 본체의 이동 경로와 분포를 제어합니다.
T자형 엇갈린 레이아웃은 실린더 라이너의 전통적인 축 레이아웃으로, 실린더 내벽의 재료 순환으로 인해 발생하는 침식 및 마모와 같은 안전 위험을 제거할 수 있습니다. 이러한 배열 구조는 간단하고 라이닝 플레이트 사양이 적고 호환성이 좋으며 맨홀 라이닝 플레이트는 특별한 사양이 필요하지 않으며 실린더의 나사 구멍 분포도 규칙적이고 단순합니다.
위에서 언급한 볼 밀 쉘은 볼트로 쉘에 직접 고정되는 단일 라이너 플레이트를 채택합니다. 분해 및 설치가 일체형으로 가능하며 교체도 쉽습니다. 그러나 슬러리 누출 및 볼트 파손을 방지하기 위해 볼트 구멍을 밀봉하고 볼트가 풀리는 것을 방지해야 합니다.
Shilong은 더 나은 볼밀을 만들기 위해 끊임없는 노력을 기울이고 있으며 문의 및 주문이 필요한 사용자를 환영합니다.