플라이휠은 조 크러셔의 핵심 에너지 저장 및 전달 부품으로, 편심축에 장착되어 부하 변동을 균형 있게 조절하고 에너지를 저장하며 회전 관성을 통해 안정적인 작동을 보장합니다. 일반적으로 디스크 형태로, 편심축과 일치하는 축 구멍과 풀리 홈이 있으며, 부하 요건에 따라 회주철(HT250/HT300) 또는 구상흑연주철(QT450-10/QT500-7)로 제작됩니다. 제조에는 주조(금형 준비와 함께 모래 주조, 1380~1450°C에서 용융/주조, 응력 완화를 위한 열처리), 기계 가공(외부 원, 내부 구멍, 풀리 홈의 거친/중간 마무리, H7 허용 오차 및 라 ≤1.6μm 표면 거칠기를 달성하기 위한 정밀 연삭), 동적 밸런싱(잔류 불균형 ≤10g·cm를 보장하기 위한 G6.3 등급)이 포함됩니다. 품질 관리에는 재료 검사(화학 성분 및 기계적 성질), 주조 결함 검출(균열/기공에 대한 산/유타), 가공 정밀도 검사(치수/기하학적 공차), 그리고 최종 동적 평형 검증이 포함됩니다. 이러한 조치들은 고속 회전에서 플라이휠의 신뢰성을 보장하며, 파쇄기 안정성에 필수적인 8~10년의 사용 수명을 보장합니다.
조 크러셔의 핵심 부품인 베어링 블록은 베어링을 통해 편심축을 지지하며, 반경 방향/축 방향 하중을 견딥니다. QT500-7/HT350/ZG35SiMn 재질로 제작되었으며, 정밀 보어(H7 공차)를 가진 베어링 본체, 장착 플랜지, 실링 홈, 그리고 레이디얼 리브로 구성됩니다. 제조 과정은 구상화(구형화)를 포함한 구상화 주철 주조(1350–1420°C 주입) 후 정밀 가공(구멍 라 ≤1.6 μm) 및 표면 처리로 구성됩니다. 품질 관리에는 구상화 검사(≥80%), 치수 검사(동축도 ≤0.05 mm), 하중 시험(정격 하중의 1.5배, 변형률 ≤0.05 mm)이 포함됩니다. 안정적인 편심축 작동에 중요한 요소로, 적절한 윤활을 통해 3~5년간의 서비스를 보장하고 베어링 수명과 분쇄기 효율성을 보호합니다.
스윙 죠는 죠 크러셔의 핵심 하중 지지 부품으로, 편심축(상부)과 토글 플레이트(하부)에 연결되어 스윙 죠 플레이트를 왕복 운동시킵니다. 구조적으로는 상자형 본체, 베어링 시트, 토글 플레이트 시트, 그리고 일반적으로 고강도 주강(예: ZG35CrMo)으로 제작된 보강 리브로 구성됩니다. 제조 과정은 수지 모래 주조(1520~1580°C 주입) 후 노멀라이징 및 템퍼링(경도 180~230 헤비급)으로 진행됩니다. 기계 가공에는 키 페이스의 정밀 밀링, 베어링 시트의 보링/연삭(IT6 공차, 라 ≤0.8μm), 그리고 내마모성 라이너의 장착이 포함됩니다. 품질 관리는 재료 시험(화학 성분, 충격 에너지 ≥30J), 결함에 대한 유타/산, 치수 검사(평행도, 직각도), 조립 시험을 포함합니다. 5~10년의 사용 수명으로 고하중에서도 안정적인 파쇄를 보장합니다.
죠 크러셔의 핵심 부품인 편심축은 메인/편심축 넥, 축 본체, 그리고 전이 필렛으로 구성된 편심 구조를 통해 회전 운동을 스윙 죠의 왕복 운동으로 변환합니다. 고강도 합금(예: 40CrNiMo)으로 제작되며, 단조(소형 모델의 경우 주조), 정밀 가공(IT6 공차 연삭), 그리고 열처리(담금질/템퍼링)를 통해 강도(인장 강도 ≥800MPa)를 확보합니다. 품질 관리에는 재료 성분 검사, 내부/표면 결함에 대한 유타/산, 그리고 동적 평형 시험(잔류 불균형 ≤10 g·센티미터)이 포함됩니다. 5~8년의 서비스 수명을 통해 고부하에서도 안정적인 크러셔 작동을 보장합니다.
측면 플레이트는 조 크러셔의 핵심 하중 지지 부품으로, 전면과 후면 벽을 연결하여 편심 축 베어링을 지지하고 횡력을 견뎌냅니다. ZG35CrMo/Q355D 재질로 제작되었으며, 플레이트 본체, 베어링 하우징 보어(동축도 ≤0.05mm), 옵션 가이드 슈트, 보강 리브, 플랜지 연결부로 구성됩니다. 제조 과정은 주강 주조(1500~1540°C 용탕 주입) 및 노멀라이징+템퍼링 후 정밀 가공(베어링 보어의 경우 라 ≤1.6 μm) 및 표면 코팅으로 구성됩니다. 품질 관리에는 결함에 대한 산/유타 검사, 경도 시험(220~260 헤비급), 그리고 동축도 ≤0.05 mm 확보를 위한 조립 시험이 포함됩니다. 5~8년의 서비스 수명을 통해 구조적 강성과 정밀한 구성 요소 정렬을 유지하여 안정적인 분쇄기 작동을 보장합니다.
스윙 죠 플레이트는 죠 크러셔의 핵심 내마모성 부품으로, 고정 죠 플레이트와 함께 왕복 운동을 통해 재료를 파쇄합니다. 구조적으로는 톱니 모양의 작업면, 장착 구멍, 그리고 강화 모서리로 구성되어 있으며, 일반적으로 고망간강(ZGMn13)으로 제작되어 인성과 내마모성이 우수합니다. 제조 과정은 모래주조(1400~1450°C 주입) 후 물 담금질로 오스테나이트 조직을 형성하고, 치형 정밀도와 장착 정밀도를 보장하기 위해 기계 가공을 거치는 방식으로 진행됩니다. 품질 관리에는 화학 성분, 충격 인성, 주조 결함 및 치수 정확도가 포함됩니다. 3~6개월의 사용 수명을 갖추고 있어 설계 및 재료 특성상 효율적인 파쇄가 가능합니다.
