암 가드(스윙 암 쉴드)는 죠 크러셔의 핵심 안전 부품으로, 스윙 암 주변에 설치되며 작업자와 장비를 튀는 물질로부터 보호하고 이물질 끼임을 방지합니다. 주요 보호판(Q235B/Q355 강철), 고정 브래킷, 선택 사양인 완충층, 그리고 구조적 강성을 위한 보강 리브가 있는 관찰창으로 구성됩니다.
제조에는 CNC 절단, 성형(굽힘/프레스), 용접, 표면 코팅(에폭시 + 폴리우레탄)이 포함됩니다. 품질 관리에는 재료 시험, 치수 검사, 용접 검사(산), 코팅 접착력 시험, 설치 적합성 검증이 포함됩니다.
1~3년의 서비스 수명을 통해 움직이는 부품을 분리하고 재료 충격을 견뎌내어 안전한 작동을 보장합니다.
그만큼 팔 경비원 ~이다 a 비판적인 안전 보호 요소 ~의 턱 파쇄기, 설치됨 ~에 그만큼 밖의 옆 ~의 그만큼 그네 팔 (그만큼 결합 기구 운전 그만큼 그네 턱) 그리고 ~에 그만큼 움직일 수 있는 갭 ~ 사이 그만큼 액자 그리고 그만큼 그네 턱. 그것은 주요한 기능 ~이다 에게 격리하다 움직이는 부분품 ~에서 그만큼 외부 환경, 예방하다 운영자 또는 장비 ~에서 존재 다쳐서 ~에 의해 튀는 것 재료 또는 자갈 ~ 동안 눌러 터뜨리는, 그리고 피하다 외국의 사물 ~에서 존재 그어진 ~ 안으로 움직이는 메커니즘 (어느 ~할 수 있었다 원인 재밍). 그것 ~이다 한 필수적인 장치 ~을 위한 보장하다 안전한 작업 그리고 인원 보호. 그것은 설계 ~ 해야 하다 균형 보호 범위, 구조적 힘, 그리고 비-간섭 ~와 함께 그만큼 그네 턱’s 움직임.
I. 구성 그리고 구조 ~의 그만큼 팔 경비원
그만큼 구조 ~의 그만큼 팔 경비원 ~이다 맞춤형 기반을 둔 ~에 그만큼 파쇄기 모델 그리고 그만큼 그네 팔’s 운동 궤도. 그것은 핵심 구성 요소 그리고 구조적 특징 ~이다 ~처럼 따른다:
기본 보호 그릇 그만큼 핵심 보호적인 요소, 일반적으로 한 호-모양의 또는 똑바로 강철 그릇. 을 위한 작은 그리고 중간-크기 파쇄기, 그것은 두께 ~이다 대개 6–12 mm, ~하는 동안 ~을 위한 크기가 큰 기계, 그것 ~할 수 있다 도달하다 15–20 mm. 그만큼 재료 ~이다 Q235B 탄소 구조적 강철 (집중하다 ~에 경제) 또는 Q355 낮은-합금 높은-힘 강철 (집중하다 ~에 영향 저항). 그만큼 모양 성냥 그만큼 그네 팔’s 운동 궤도 에게 보장하다 아니요 연락하다 이내에 그만큼 그네 턱’s 최고 그네 범위. 그것 커버하다 비판적인 움직이는 부분품 그런 ~처럼 그만큼 그네 팔, 결합-액자 사이, 그리고 베어링 좌석.
고정 괄호 지원하다 구조물 연결 중 그만큼 기본 보호 그릇 에게 그만큼 액자, 대개 용접 ~에서 각도 강철, 채널 강철, 또는 강철 판. 그들 ~이다 각기 다른 ~ 안으로 dddhhupper 고정 괄호" (연결됨 에게 그만큼 높은 액자) 그리고 "lower 고정 괄호" (연결됨 에게 그만큼 가운데 또는 맨 아래 ~의 그만큼 액자). 괄호 그리고 그만큼 보호 그릇 ~이다 볼트로 고정 (~을 위한 쉬운 분해 그리고 유지), ~하는 동안 사이 에게 그만큼 액자 ~이다 ~을 통해 용접 또는 높은-힘 볼트 에게 예방하다 풀림 ~ 동안 장비 진동. 긴 둥근 구멍 (조정 범위 ±5 mm) ~이다 예약된 ~에 그만큼 괄호 에게 괜찮은-곡조 그만큼 경비원’s 위치 ~ 동안 설치, 피하다 간섭 ~와 함께 그만큼 그네 팔.
완충기/입다 층 (~에 일부 모델) 입다-저항성 고무 판 (5–10 mm 두꺼운) 또는 높은 망간 강철 라이너 ~이다 붙였다 또는 리벳을 박은 에게 그만큼 옆 깃 달기 그만큼 눌러 터뜨리는 방 에게 줄이다 직접 영향 ~에서 튀는 것 재료 그리고 연장하다 서비스 삶. 일부 팔 근위 연대 특징 고무 개스킷 ~에 그만큼 가장자리 에게 채우다 틈 ~와 함께 그만큼 액자, 방지하다 괜찮은 재료 ~에서 침투하다.
관찰 창문 (선택 과목) 크기가 큰 팔 근위 연대 5월 가지다 직사각형 관찰 창문 ~에 비-비판적인 지역, 상감 ~와 함께 단련된 유리 또는 폴리카보네이트 판 (≥8 mm 두꺼운). 이것들 허용하다 운영자 에게 검사하다 그만큼 그네 팔’s 운동 그리고 내부 입다 없이 풀이 그만큼 경비원. A 금속 액자 약 그만큼 창문 향상시킨다 밀봉.
강화하다 갈비 살 횡축 또는 세로 강화하다 갈비 살 (간격을 둔 200–300 mm) ~이다 용접 에게 그만큼 뒤쪽에 ~의 그만큼 기본 그릇. 그만큼 갈비 살 가지다 한 L-모양의 또는 T-모양의 십자가-부분, ~와 함께 그만큼 같은 두께 ~처럼 그만큼 보호 그릇, 에게 향상시키다 흉한 모습 저항 그리고 예방하다 움푹 들어간 부분 ~에서 무거운 재료 영향.
2세. 조작 프로세스 ~의 그만큼 팔 경비원 (집중하다 ~에 그만큼 기본 보호 그릇)
하지만 ~ 아니다 a 핵심 짐-베어링 요소, 그만큼 팔 경비원 필요합니다 충분한 영향 저항 그리고 구조적 안정. 그것은 조작 주로 포함한다 그릇 절단, 형성, 그리고 용접:
날것의 재료 준비
기준 강철 판 (e.g., Q355) ~이다 선택된 ~와 함께 두께 용인 통제된 이내에 ±0.5 mm. 전에 생산, 시각적 검사 (아니요 균열 또는 박리) 그리고 기계적인 재산 견본 추출 (인장력 힘 ≥355 엠파, 연장 ≥20%) ~이다 수행되었다.
을 위한 호-모양의 근위 연대, 그만큼 퍼지는 크기 ~이다 계획된 기반을 둔 ~에 그만큼 반지름, ~와 함께 a 10–15 mm 가공 용돈 예약된.
절단 그리고 형성
CNC 혈장 절단 또는 원자 램프 절단 ~이다 사용된 ~을 위한 블랭킹, 보장하다 윤곽 차원 용인 ±1 mm 그리고 절단 표면 거 라 ≤25 μm. 버 또는 광재 ~이다 지면 매끄러운.
호 형성: 을 위한 두꺼운 판, 난방 에게 600–800°C (~을 위한 낮은-합금 강철) 따라갔다 ~에 의해 누르다 굽힘 ~에 a 곰팡이 보장한다 반지름 편차 ≤±2 mm. 추운 굽힘 (~을 위한 판 ≤8 mm 두꺼운) 용도 a CNC 누르다 브레이크 ~와 함께 멀티-단계 굽힘 (각 단계 ≤15°) 에게 예방하다 열분해.
용접 ~의 괄호 그리고 강화하다 갈비 살
용접 강화하다 갈비 살 에게 그만큼 기본 그릇: 코₂ 가스 차폐된 용접 ~이다 사용된 ~와 함께 a 용접 다리 키 ~의 5–8 mm (조정됨 ~에 의해 그릇 두께), 용접 현재의 180–220 A, 그리고 속도 30–50 센티미터/분. 가득한 침투 ~이다 보장되다 ~와 함께 아니요 추운 랩, 그리고 용접 ~이다 지면 매끄러운 에게 피하다 스트레스 집중.
용접 고정 괄호: 나사 용접 연결하다 괄호 에게 그만큼 경비원. 압정 용접 (간격을 둔 100–150 mm) 보장한다 수직 편차 ≤1 mm/100 mm. 후에 용접, 24-시간 노화 치료 완화하다 용접 스트레스.
표면 치료
탈지 그리고 녹 제거: 샌드블라스팅 (사2.5 등급) 제거합니다 산화물 저울 그리고 기름, 달성하다 a 거 ~의 라50–80 μm 에게 향상시키다 코팅 부착.
코팅: 에폭시 뇌관 (40–60 μm 두꺼운) 그리고 폴리우레탄 가벼운 외투 (30–50 μm 두꺼운) ~이다 적용된. 醒目的 노란색 또는 빨간색 (~을 위한 경고) ~이다 사용된. 페인트 부착 만난다 등급 2 ~에 영국/T 9286 (아니요 크기가 큰-규모 필링 ~에 십자가-자르다 테스트).
3세. 품질 제어 프로세스 ~의 그만큼 팔 경비원
그만큼 팔 경비원’s 품질 곧장 영향을 미친다 보호 유효성 그리고 서비스 삶, 요구하는 멀티-단계 통제 수단:
날것의 재료 품질 제어
강철 판 ~ 해야 하다 BE 동반 ~에 의해 재료 인증서. 견본 추출 포함하다 유령 같은 분석 (확인 중 화학적인 구성) 그리고 인장력 테스트 (보장하다 힘 그리고 연장 만나다 표준). 접시 ~와 함께 적층 또는 균열 ~이다 거부됨.
차원 그리고 형성 정확성 점검
줄자와 템플릿을 사용하여 윤곽 치수와 반경(편차 ≤±2mm)을 확인합니다. 정사각형은 가드와 브래킷 사이의 직각도를 확인합니다(오차 ≤1mm/100mm). 곡률 게이지는 아크 플레이트와 스윙 암의 궤적 사이에 ≥10mm의 간격을 유지합니다(간섭 위험 없음).
용접 품질 검사
용접부 육안 검사: 기공, 슬래그 혼입물 또는 언더컷(깊이 ≤0.5mm)이 없고, 다리 크기가 균일해야 합니다. 중요 용접부(예: 브래킷-프레임 접합부)는 표면 균열을 검출하기 위해 자분탐상검사(산)를 실시합니다.
하중 시험: 정격 충격 하중의 1.5배(재료 충격을 모사)를 가드 중앙에 10분 동안 가한다. 변형량은 2mm 이하이어야 하며 용접 균열이 없어야 한다.
표면 코팅 검사
코팅 두께 측정기는 전체 도막 두께(≥70μm)를 측정합니다. 크로스컷 테스터는 접착력(코팅 손실 ≤5%)을 점검합니다. 48시간 염수 분무 시험을 통해 기포 발생이나 녹 발생 여부를 확인합니다.
설치 호환성 검사
프레임과 스윙 암을 시운전하여 위험 구역 전체에 대한 보호 기능을 검증합니다. 브래킷 슬롯의 조정 가능성(원활한 미세 조정 보장)을 점검하고, 스윙 죠의 최대 스트로크 작동 시 마찰 소음이 발생하지 않습니다.
일반적인 사용 수명은 1~3년(재료 충격 빈도에 따라 다름)이므로, 팔 보호대의 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 점검을 통해 코팅 마모, 느슨한 용접부, 그리고 관찰창의 손상 여부를 확인하고, 안전을 유지하기 위해 적시에 수리 또는 교체해야 합니다.
