장점 및 특징: 1. 분쇄 시스템의 공정 흐름에 고압 롤러 밀을 사용하면 전체 시스템의 생산 효율을 20~30% 향상시킬 수 있습니다. 동시에 분쇄 시스템의 총 전력 소비량은 기존 분쇄 방식 대비 25~50% 절감할 수 있습니다. 2. 본 제품은 밀폐형 롤러 커버를 장착하여 유해먼지의 확산을 엄격히 제어하고 우수한 생산 환경을 조성합니다. 3. 구조가 컴팩트하고, 설치 면적이 작으며, 신뢰성이 높고, 가동률은 약 95%에 달할 수 있습니다. 4. 본 제품은 에너지 소모량이 적고 오염이 적어 에너지 절약, 배출 감소, 저탄소 및 환경 보호에 대응하는 제품 시리즈입니다.
그들의 회사의 HPGR은 우리가 공급합니다. 공급 연도는 각각 2015년과 2018년입니다. 이 회사는 중국에서 매우 강력한 대규모 회사입니다. 구리 채굴 회사에 속하며 주로 산화구리를 생산합니다. 우리는 2년 동안 총 8대의 HPGR 완전 기계(스터드, 타이어 및 메인 샤프트 포함)를 두 번 공급했습니다. 그들의 완전 장비는 주로 산화구리를 분쇄하는 데 사용됩니다.
진동 스크린 와이어 메시는 선별 장비의 핵심 부품으로, 진동을 통해 광석, 골재 등의 벌크 물질을 입자 크기에 따라 85~95%의 효율로 분류합니다. 고주파 진동(800~3000 분당 회전수)과 마모에 강하며, 높은 인장 강도와 내마모성이 요구됩니다. 경사/위사 와이어(재질: 고탄소강, 스테인리스강), 메시 개구부(0.1~100mm, 정사각형/직사각형/육각형), 가장자리 보강재로 구성되며, 구조적 유형으로는 직조(평직/능직/네덜란드 직조), 용접(강성 용접 교차점), 천공판(펀칭 강판)이 있습니다. 제조 공정은 종류에 따라 다릅니다. 직조 메시는 와이어 드로잉, 교정, 직조, 모서리 처리 과정을 거치고, 용접 메시는 와이어 준비, 그리드 정렬, 저항 용접, 표면 처리 과정을 거치며, 다공 메시는 판 절단, 펀칭, 디버링 과정을 거칩니다. 마감 처리에는 아연 도금, 연마, 코팅 등이 포함됩니다. 품질 관리에는 재료 시험(인장 강도, 구성), 치수 검사(개구부 크기, 평탄도), 구조 시험(용접 강도, 내마모성), 성능 검증(체질 효율, 진동 피로)이 포함됩니다. 설치에는 프레임 준비, 메시 위치 조정, 고정(볼트/쐐기 막대), 장력 조정(10~20 kN/m), 그리고 안정적인 작동을 위한 밀봉/테스트가 포함됩니다. 이 메시는 광산, 건설, 야금 분야에서 효율적인 재료 분류에 필수적입니다.
진동 스크린은 진동기의 여기(자극)에 의해 생성된 왕복 진동을 이용하여 작동합니다. 진동기의 상단 회전 중량은 스크린 표면에 평면 회전 진동을 발생시키고, 하단 회전 중량은 스크린 표면에 원뿔형 회전 진동을 발생시킵니다. 이러한 결합 효과로 인해 스크린 표면은 복잡한 회전 진동을 생성합니다. 진동 궤적은 복잡한 공간 곡선입니다. 곡선은 수평면에서는 원으로, 수직면에서는 타원으로 투영됩니다. 진폭은 상단 및 하단 회전 중량의 가진력을 조정하여 변경할 수 있습니다. 또한 상단 및 하단 중량의 공간 위상각을 조정하면 스크린 표면 운동 궤적의 곡선 모양과 스크린 표면 재료의 운동 궤적을 변경할 수 있습니다.
본 논문은 광산, 건축 자재, 야금 분야의 핵심 장비인 볼 밀의 제조 공정 및 품질 관리 방안을 자세히 설명합니다. 제조 공정은 재료 선정, 정밀 가공, 용접, 열처리 및 조립을 통해 핵심 부품(실린더, 엔드캡, 중공축, 변속기 시스템, 라이너)을 제작하는 과정으로 구성됩니다. 주요 단계는 실린더 압연 및 용접, 엔드캡 주조/가공, 중공축 단조 및 템퍼링, 기어 호빙 및 담금질, 라이너 주조입니다. 최종 조립에서는 이러한 부품들을 엄격한 정렬 및 간극 관리 하에 통합한 후, 무부하 및 부하 시험을 실시합니다. 품질 관리는 재료 검사(인증 검증, 화학 및 기계 시험), 공정 검사(치수 검사, 비파괴 용접 검사, 열처리 검증), 그리고 완제품 검사(조립 정확도, 성능 시험 및 외관 검사)의 세 단계로 이루어집니다. 이러한 조치를 통해 볼 밀은 효율, 내구성 및 안전 기준을 충족하며, 일반적인 사용 수명은 10년 이상이며 라이너 교체 주기는 6~12개월입니다.
본 논문은 실린더 내벽과 엔드 커버에 장착되는 중요한 내마모성 부품인 볼 밀 라이너에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 이 라이너는 실린더와 엔드 커버를 연삭 매체 충격 및 재료 마모로부터 보호하고, 특수 표면 설계를 통해 연삭 효율을 향상시키며, 재료의 점착력을 감소시킵니다. 볼 밀 라이너는 높은 내마모성, 적절한 인성, 그리고 우수한 피팅 성능을 요구하며, 일반적으로 사용되는 소재로는 ZGMn13 고망간강(물 경화 후 우수한 인성), 고크롬 주철(뛰어난 내마모성), 그리고 인성과 내마모성의 균형을 이룬 바이메탈 복합재가 있습니다.
