**콘 크러셔의 파쇄벽 지지 링에 대한 자세한 소개** 콘 크러셔의 파쇄벽 지지 링은 중요한 구성 요소로, 파쇄기 작동 중 지지 및 고정에 중요한 역할을 합니다. 주요 기능은 파쇄벽에 대한 안정적인 지지를 제공하여 파쇄 공정 중 파쇄벽이 엄청난 압력과 충격력을 견뎌내고 안정적인 작업 상태를 유지할 수 있도록 하는 것입니다. 파쇄벽을 위한 좋은 지지 링은 파쇄기의 파쇄 효율과 제품 품질을 개선하고 파쇄벽 및 기타 관련 구성 요소의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. **제조 공정(다음은 가능한 제조 공정 흐름입니다)**: 1. 재료 선택: 일반적으로 고망간강 및 고크롬 백주철과 같은 고강도 및 내마모성 재료가 선택됩니다. 2. 용융: 용융은 전기 아크로 또는 유도로에서 수행됩니다. 고품질 요구 사항의 경우 진공 정련 및 2차 정련 공정을 채택하여 재료의 순도와 성능을 개선할 수 있습니다. 3. 주조: 지지 링의 블랭크는 모래 주조 또는 정밀 주조 공정을 통해 제조됩니다. 주조 공정 동안 블랭크의 치수 정확도와 내부 품질을 보장하기 위해 주조 매개변수를 제어하는 데 주의해야 합니다. 4. 열처리: 일반적으로 정규화 또는 담금질 및 템퍼링 처리를 수행하여 구조를 안정화하고 우수한 종합적인 기계적 특성과 고온 강도를 얻습니다. 5. 거친 가공: 블랭크 표면의 과도한 재료를 제거하고 지지 링의 모양과 기본 치수를 예비 가공합니다. 6. 결함 탐지: 지지 링에서 비파괴 결함 탐지를 수행하여 내부 결함을 확인합니다. 7. 준정삭: 치수 정확도와 표면 마감을 더욱 개선합니다. 8. 설치 구멍 또는 피팅 표면 등 가공: 특정 설계 요구 사항에 따라 다른 구성 요소에 맞는 기계 설치 구멍, 나사 구멍 등. 9. 표면 처리: 내마모성을 강화하기 위한 표면 경화 처리 수행 등. 10. 최종 검사: 지지 링의 크기, 모양, 경도 및 내마모성에 대한 포괄적인 검사를 수행하여 품질이 설계 및 사용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 실제 제조 공정에서 특정 공정 매개변수 및 흐름은 제조업체, 재료 특성 및 제품 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 동시에 지지 링의 품질과 성능을 보장하기 위해 각 링크의 가공 품질을 엄격하게 제어하고, 첨단 장비 및 기술을 채택하고, 관련 표준 및 사양을 준수해야 합니다.예를 들어, 일부 제조업체는 내부 결함을 줄이고 지지 링의 강도와 인성을 개선하기 위해 특수 주조 공정을 채택합니다. 열처리 공정 동안 온도와 시간을 정밀하게 제어하여 최상의 성능 지표를 달성합니다. 또한 마모 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 표면 처리 품질에도 주의를 기울입니다. 콘 크러셔의 다른 모델과 사양의 분쇄 벽용 지지 링은 설계 및 제조 요구 사항이 다를 수 있습니다. 따라서 실제 생산의 특정 상황에 따라 조정 및 최적화가 필요합니다. 동시에 분쇄 벽용 지지 링을 정기적으로 검사 및 유지 관리하고 심하게 마모된 구성 요소를 적시에 교체하는 것도 콘 크러셔의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 조치 중 하나입니다.
