**콘 크러셔의 잠금 너트에 대한 자세한 소개 및 제조 공정** 콘 크러셔의 잠금 너트는 크러셔의 관련 구성 요소를 고정하는 데 사용되는 중요한 부분입니다. 다음은 콘 크러셔의 일반적인 잠금 너트에 대한 자세한 소개 및 제조 공정의 예입니다. **자세한 소개**: 이 잠금 너트는 나사산 구조를 통해 콘 크러셔의 메인 샤프트에 연결된 잠금 너트 본체로 구성됩니다. 잠금 너트 본체와 분쇄 벽 사이에는 절단 링이 있습니다. 절단 링과 잠금 너트 본체 모두 여러 개의 핀 구멍이 장착되어 있으며 내부 나사산 원통형 핀이 핀 구멍 내부에 연결됩니다. 핀의 한쪽 끝은 잠금 너트 본체의 핀 구멍 내부에 연결되고 다른 쪽 끝은 절단 링의 핀 구멍 내부에 연결됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 설치하는 동안 내부 나사산 원통형 핀이 설치됩니다. 잠금 너트 본체의 핀 구멍에 절단 링을 내부 나사산 원통형 핀에 통과시켜 잠금 너트에 설치한 다음 절단 링과 잠금 너트 본체를 용접합니다. 분쇄 벽을 교체해야 할 경우 절단 링과 내부 나사산 원통형 핀을 직접 절단하여 잠금 너트 본체를 제거할 수 있습니다. 이때 내부 나사산 원통형 핀의 일부 나사산은 제거해서는 안 됩니다. 그런 다음 도구를 사용하여 제거하고 잠금 너트 본체의 결합 바닥 표면을 가공하거나 연삭한 후 재사용할 수 있습니다. **제조 공정**: 1. 재료 준비: 분쇄기 작동 중 잠금 너트가 막대한 응력을 견딜 수 있도록 적합한 고강도 재료를 선택합니다. 2. 잠금 너트 본체 가공: 공작 기계와 같은 장비를 사용하여 설계 요구 사항에 따라 잠금 너트 본체의 모양과 나사산 구조를 가공합니다. 3. 커팅 링 제작: 설계 크기에 따라 커팅 링을 제작하고 해당 위치에 핀 구멍을 가공합니다. 4. 구멍 뚫기: 커팅 링과 잠금 너트 본체의 내부 나사산 원통형 핀에 해당하는 핀 구멍을 뚫습니다. 5. 내부 나사산 원통형 핀 설치: 내부 나사산 원통형 핀의 한쪽 끝을 잠금 너트 본체의 핀 구멍에 삽입합니다. 깊이는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어, 잠금 너트 본체의 핀 구멍에 매립 깊이와 커팅 링의 핀 구멍에 매립 깊이의 비율은 2:1입니다. 6. 조립: 내부 나사산 원통형 핀을 통과시켜 커팅 링을 잠금 너트 본체에 설치합니다. 7. 용접: 연결의 안정성을 높이기 위해 커팅 링과 잠금 너트 본체를 용접합니다. 용접하는 동안,가상 용접이나 불안정한 용접을 방지하기 위해 용접 품질을 보장하는 데 주의해야 합니다. 8. 표면 처리: 버 제거 및 방청 처리와 같은 잠금 너트에 표면 처리를 수행하여 내구성과 내식성을 개선합니다. 9. 품질 검사: 치수 정확도, 나사산 맞춤, 용접 강도 등을 포함하여 제조된 잠금 너트에 대한 엄격한 품질 검사를 수행하여 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족하는지 확인합니다. 콘 크러셔의 잠금 너트의 다른 모델과 사양은 구조 및 제조 공정에 차이가 있을 수 있습니다. 구체적인 도입 및 공정은 실제 제품 요구 사항에 따라 결정해야 합니다. 실제 제조 공정에서는 잠금 너트의 품질과 성능을 보장하기 위해 관련 가공 공정 사양 및 품질 관리 표준을 따라야 합니다. --- 위의 내용은 참조용일 뿐입니다. 더 자세하고 정확한 정보가 필요한 경우 관련 전문 자료 또는 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
