1. 소개
베어링은 조 크러셔의 중요한 부분입니다. 일반적으로 로켓 롤러 베어링이 사용됩니다. 베어링의 특정 모델은 베어링 크기, 베어링 정확도 및 베어링 내부 틈새의 세 가지 측면에서 결정될 수 있습니다.
A 베어링 크기
편심축의 크기는 파쇄력으로 계산됩니다. 프레임 베어링의 편심축 저널과 가동형 죠 베어링의 저널을 1차 결정한 후, 이를 바탕으로 1차 베어링 사양을 결정하고, 이론적 수명을 확인하기 위해 가능한 한 중폭 시리즈 사양을 선택하는 것이 일반적입니다. 베어링의 관련 표준을 충족합니다.
B 베어링 정확도
베어링 정확도에는 조 크러셔가 300r/mim보다 낮은 스핀들 속도로 움직이기 때문에 베어링의 각 구성 요소의 기하학적 공차 또는 회전 중 방사형 및 축 방향 런아웃 오류인지 여부에 관계없이 치수 공차 및 회전 정확도의 두 가지 측면이 포함됩니다. 일반 정밀 베어링은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
C 베어링 내부 틈새
로켓 롤러 베어링에는 레이디얼 클리어런스만 있습니다. 표준에 따르면 반경방향 클리어런스는 5개 그룹으로 나뉘며, 공장 출고 전에 제조업체가 이를 선택하고 조정합니다. 이때 클리어런스를 원래 클리어런스라고 합니다. 베어링을 조립한 후에는 원래 간격이 줄어듭니다. 이동식 조 베어링의 경우 편심 샤프트가 억지끼움 방식으로 조립됩니다. 이동식 조 베어링이 가열된 후 내부 링이 확장되어 편심 샤프트에 장착됩니다. 내부 링이 확장되면 베어링의 원래 간격이 줄어듭니다.
2. 조 크러셔 베어링 마모
샤프트가 거의 마모되지 않으면 선반을 사용하여 기하학적 모양을 복구하기 위해 저널을 올바른 기하학적 모양으로 만들 수 있습니다. 그런 다음 그에 따라 베어링 내경을 줄이십시오. 그러나 이러한 처리를 여러 번 한 후 저널 크기가 원본에 비해 5% 감소한 경우에는 선삭을 허용하지 않으며 새 샤프트를 교체해야 합니다.
3. 조 크러셔 베어링 설치
에이. 설치하기 전에 녹이 있는지 확인하십시오. 경유나 등유로 청소할 수 있습니다. 그런 다음 베어링의 반경 방향 틈새, 내부 구멍의 크기 및 정확도, 편심 샤프트 조립 저널의 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
비. 장착된 베어링의 저널 잉여량이 (수용 또는 견딜 수 있는 최대치까지) 많기 때문에 일반적으로 핫픽스 방식으로 설치됩니다. 베어링을 약 100°C의 온도로 가열하면 축 구멍이 저널 크기보다 크게 팽창한 후 조립이 가능합니다. 핫 로딩 방법은 가열을 위해 오일 배스를 사용하므로 베어링의 모든 부품이 변형되거나 경도가 감소하지 않고 균일하게 가열됩니다.
기음. 베어링 조립 후, 완전히 냉각된 후 필러 게이지를 사용하여 베어링의 레이디얼 클리어런스를 확인하십시오. 너무 작거나 여유 공간이 없으면 제때에 원인을 찾으십시오. 원인을 찾을 수 없으면 제거하고 재조립해야 합니다. 간격이 적당하면 그리스를 도포한 후 다른 부품을 조립하면 됩니다.
