해머 크러셔

해머 크러셔는 야금, 건축 자재, 화학 ​​및 수력 산업에서 경도가 중간 이하인 석회석, 석탄 또는 기타 취성 재료를 미세 분쇄하는 주요 장비 중 하나입니다. 그것은 큰 분쇄 비율, 높은 생산 용량 및 균일한 제품 입자 크기의 특성을 가지고 있습니다. 1단계 해머 크러셔는 한 번에 1100mm에서 20mm 미만의 공급 입자 크기를 가진 재료를 분쇄할 수 있으므로 기존의 2단계 또는 3단계 분쇄를 1단계 분쇄로 변경하여 프로세스 흐름을 단순화하고 장비 투자를 절약하며 소비 및 기타 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

우리 회사는 30년 이상 해머 크러셔를 설계하고 제조한 역사를 가지고 있습니다. 제품 구조가 선진적이고 성능이 신뢰할 수 있으며 작동이 안정적이며 에너지 소비가 낮습니다. 우리 회사가 생산하는 해머 크러셔는 시리즈를 형성했으며 국내외 사용자로부터 호평을 받고 있습니다.

1980년, 우리 회사는 광시 리탕 시멘트 공장을 위해 Φ2000×2000 1단계 해머 크러셔를 생산했습니다. 수년간 운영한 후, 사용자들로부터도 호평을 받았습니다.

해머 크러셔는 가역형과 비가역형으로 나눌 수 있습니다. 가역형 해머 크러셔의 로터는 가역이 가능하며 일반적으로 미세 분쇄에 사용됩니다. 비가역형 해머 크러셔의 로터는 가역이 불가능하며 일반적으로 중간 분쇄에 사용됩니다. 1단계 해머 크러셔는 비가역입니다.

일반적인 해머 크러셔는 주로 프레임, 로터, 스크린 바, 타격 플레이트 및 조정 장치로 구성됩니다. 모터는 커플링을 통해 로터를 고속으로 회전시킵니다. 크러셔에 들어오는 광석은 로터에 대한 해머의 충격에 의해 파쇄됩니다. 파쇄된 광석은 해머 외부에서 운동 에너지를 얻고 프레임 내의 타격 플레이트와 스크린 바로 고속으로 돌진합니다. 동시에 광석은 서로 충돌하여 여러 번 파쇄됩니다. 스크린 바 그리드 구멍보다 작은 광석은 그리드 구멍에서 배출됩니다. 개별 더 큰 광석 블록은 해머 헤드의 충격, 압출 및 분쇄의 결합 효과에 의해 그리드 플레이트에서 다시 파쇄되고 광석은 해머 헤드에 의해 그리드 구멍에서 압착되어 필요한 입자 크기의 제품을 얻습니다.

1단계 해머 크러셔는 주로 프레임, 로터, 공급 롤러, 그레이트 바, 유압 개방 장치, 기초 및 기타 부품으로 구성됩니다. 메인 모터는 커플링을 통해 플라이휠로 로터를 직접 구동합니다. 광석은 무거운 플레이트 공급기를 통해 크러셔 공급 포트로 공급됩니다. 공급은 균일한 공급을 달성하기 위해 공급기의 전체 폭에 걸쳐 수행되어야 합니다. 크러셔에 들어간 후, 큰 광석 조각은 먼저 두 개의 고무 지지 충격 방지 공급 롤러에 떨어집니다. 두 개의 공급 롤러는 광석이 두 롤러 사이에 끼는 것을 방지하기 위해 서로 다른 속도로 회전합니다. 후자는 전자보다 빠르게 회전합니다. 공급물의 미세한 재료의 일부는 두 롤러 사이에 직접 떨어지고 나머지 광석은 계속해서 분쇄 영역으로 공급됩니다. 분쇄 영역에 들어가는 광석은 고속 회전 로터의 해머에 의해 분쇄되거나 던져집니다. 고속으로 던져진 광석은 프레임의 반격 캐비티에 있는 충격판과 충돌하거나 광석 블록이 서로 충돌하여 파쇄됩니다. 그런 다음 해머로 파쇄판과 화격자 섹션으로 가져와 필요한 입자 크기에 도달할 때까지 계속 파쇄되고 화격자 막대 사이의 틈새에서 배출됩니다. 배출된 재료는 배출 벨트 컨베이어로 운반됩니다. 철제와 같은 이물질이 기계를 손상시키는 것을 방지하기 위해 파쇄기에는 안전 도어가 장착되어 있으며 개폐력은 무거운 해머로 제어됩니다. 튜브 밀과 수직 밀의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 1단계 해머 파쇄기에는 사용자가 선택할 수 있는 두 가지 다른 화격자가 있습니다. 유압식 개방 프레임 장치는 유지 관리가 편리하고 유지 관리 주차 시간을 단축합니다.