진동 스크린은 진동기 여기로 생성된 왕복 진동을 사용하여 작동합니다. 진동기의 위쪽 회전 중량은 스크린 표면이 평면 회전 진동을 생성하게 하고, 아래쪽 회전 중량은 스크린 표면이 원뿔형 회전 진동을 생성하게 합니다.
결합된 효과로 인해 화면 표면이 복잡한 회전 진동을 생성합니다. 진동 궤적은 복잡한 공간 곡선입니다. 곡선은 수평 평면에서는 원으로, 수직 평면에서는 타원으로 투영됩니다. 진폭은 상단 및 하단 회전 가중치의 여기력을 조정하여 변경할 수 있습니다. 그리고 상단 및 하단 가중치의 공간 위상 각도를 조정하면 화면 표면 동작 궤적의 곡선 모양을 변경하고 화면 표면의 재료 동작 궤적을 변경할 수 있습니다.
진동 스크린은 진동을 사용하여 광석과 같은 재료를 선별하는 기계 장비입니다. 주로 입자 크기에 따라 다른 입자 크기의 재료를 분류하는 데 사용됩니다. 다음은 진동 스크린의 자세한 소개 및 제조 공정입니다. - **자세한 소개**: - **작동 원리**: 진동 스크린은 진동기의 여기를 통해 왕복 회전 진동을 생성하여 스크린 표면의 재료를 위아래로 그리고 앞으로 움직입니다. 동시에, 서로 다른 입자 크기의 재료의 다른 움직임으로 인해 층이 발생하여 미세 입자의 선별이 강화됩니다. - **기본 구조**: 진동 스크린은 주로 여기기, 작업 본체(스크린 박스), 탄성 요소(지지 또는 매달기 장치)와 같은 부품으로 구성됩니다. 여기기는 여기력을 생성하는 데 사용됩니다. 작업 본체는 주기적 운동을 수행하는 작업 부분입니다. 탄성 요소에는 주 진동 스프링과 분리 스프링이 포함됩니다. - **분류**: 진동 스크린에는 여러 유형이 있습니다. 스크린 상자의 이동 궤적 유형에 따라 원형 이동 궤적을 가진 진동 스크린(원형 진동 스크린)과 선형 이동 궤적을 가진 진동 스크린(선형 진동 스크린)으로 나눌 수 있습니다. 공진 주파수에 가깝거나 멀리 있는지에 따라 공진 스크린과 관성 스크린으로 나눌 수 있습니다. 다른 여기력에 따라 진동 스크린은 편심 진동 스크린, 관성 진동 스크린 및 전자기 진동 스크린으로 나눌 수 있습니다. - **응용 분야**: 진동 스크린은 화학, 식품, 제약, 야금, 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 주로 불순물을 걸러내고 입자 크기를 분류하는 데 사용됩니다. - **제조 공정**: - **설계 및 재료 선택**: 진동 스크린의 사용 요구 사항 및 작업 조건에 따라 재료를 설계하고 선택합니다. 강철 및 고무와 같은 적절한 재료를 선택하여 진동 스크린의 강도와 내구성을 보장합니다. - **가공 및 제조**: 설계 도면에 따라 가공 및 제조를 수행합니다. 여기에는 진동 스크린의 다양한 부분을 제조하기 위한 절단, 용접 및 드릴링과 같은 공정이 포함됩니다. - **조립 및 디버깅**: 제조된 부품을 조립하고 여기기, 스크린 박스, 탄성 요소 등을 설치합니다. 그런 다음 디버깅을 수행하여 진동 스크린의 진폭 및 주파수와 같은 매개변수를 조정하여 정상적인 작동을 보장합니다. - **품질 검사**: 외관 검사, 치수 검사 및 성능 테스트를 포함하여 제조된 진동 스크린에 대한 품질 검사를 수행합니다.진동 스크린이 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. - **포장 및 운송**: 검사한 진동 스크린을 포장하여 운송 중 손상되지 않도록 보호합니다. 그런 다음 진동 스크린을 운송하여 사용자에게 전달합니다. 진동 스크린의 유형에 따라 제조 공정이 다를 수 있음을 유의해야 합니다. 구체적인 제조 공정은 진동 스크린의 유형 및 요구 사항에 따라 결정해야 합니다.
