사이먼스 콘 크러셔의 카운터샤프트 오일 플링거는 사이먼스 콘 크러셔의 중요한 구성 요소입니다. **자세한 소개**: 사이먼스 콘 크러셔의 카운터샤프트 오일 플링거 주로 윤활유 누출을 방지하고 윤활유를 고르게 분배하는 역할을 합니다. 콘 크러셔의 카운터 샤프트에 설치되어 카운터 샤프트와 함께 고속으로 회전합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. - 견고한 재질: 일반적으로 마모됩니다. 합금강과 같은 내식성 재질을 사용하여 열악한 작업 환경에서도 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. - 합리적인 설계: 윤활이 필요한 부품에 윤활유를 효과적으로 흘려보내는 동시에 윤활을 방지할 수 있는 특정 형상 및 구조를 갖습니다. - 편리한 설치: 쉽게 설치하고 제거할 수 있도록 설계되어 유지 관리 시 작업이 용이합니다. **제조 공정**: 1. 디자인 및 재료 선택: - 카운터 샤프트 크기 및 작동에 따라 오일 플링거를 설계합니다. 사이먼스 콘 크러셔의 요구 사항. 오일 플링거의 크기, 모양, 재질 등의 매개변수를 결정합니다. - 재질 선택 시 작업 환경의 특수성을 고려하여 일반적으로 고강도, 내마모성, 내식성 합금강 재질을 선택합니다. 2. 블랭크 제조 : - 오일 플링거의 블랭크는 주조, 단조 등의 방법으로 제조할 수 있다. 주조는 상대적으로 복잡한 형상을 얻을 수 있는 반면, 단조는 재료의 밀도를 높이고 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 가공: - 설계에 따라 필요한 크기와 정밀도를 얻기 위해 블랭크에 터닝 및 밀링과 같은 가공 작업을 수행합니다. 가공 중에 오일 플링거의 내부 및 외부 직경에 대한 치수 정확성과 평탄도 요구 사항을 확인하십시오. 4. 열처리 : - 재료의 특성 및 요구 사항에 따라 오일 플링거에 담금질, 템퍼링 등 적절한 열처리를 수행하여 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킵니다. 5. 표면처리 : - 오일플링거의 내식성 및 외관품질을 향상시키기 위해 아연도금, 크롬도금 등의 표면처리를 할 수 있습니다. 6. 품질검사 : - 제조된 오일플링거에 대하여 치수정도검사, 경도검사, 표면품질검사 등 엄격한 품질검사를 실시한다. 오일 플링거가 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족하는지 확인하십시오. 7. 포장 및 보관: - 운송 및 보관 중 손상을 방지하기 위해 적합한 오일 플링거를 포장합니다. 포장재는 내습성, 방청성 등의 기능을 갖추어야 합니다.사이먼스 콘 크러셔의 카운터샤프트 오일 플링거 제조 과정에서 오일 플링거의 안정적인 성능, 안전성 및 안정성을 보장하기 위해 각 링크의 품질을 엄격하게 제어해야 합니다. 동시에 다양한 콘 크러셔 모델 및 작업 조건에 따라 장비의 실제 요구 사항을 충족하는 적절한 오일 플링거 사양 및 재료를 선택하십시오.
