진동 스크린 와이어 메시는 선별 장비의 핵심 부품으로, 진동을 통해 광석, 골재 등의 벌크 물질을 입자 크기에 따라 85~95%의 효율로 분류합니다. 고주파 진동(800~3000 분당 회전수)과 마모에 강하며, 높은 인장 강도와 내마모성이 요구됩니다. 경사/위사 와이어(재질: 고탄소강, 스테인리스강), 메시 개구부(0.1~100mm, 정사각형/직사각형/육각형), 가장자리 보강재로 구성되며, 구조적 유형으로는 직조(평직/능직/네덜란드 직조), 용접(강성 용접 교차점), 천공판(펀칭 강판)이 있습니다. 제조 공정은 종류에 따라 다릅니다. 직조 메시는 와이어 드로잉, 교정, 직조, 모서리 처리 과정을 거치고, 용접 메시는 와이어 준비, 그리드 정렬, 저항 용접, 표면 처리 과정을 거치며, 다공 메시는 판 절단, 펀칭, 디버링 과정을 거칩니다. 마감 처리에는 아연 도금, 연마, 코팅 등이 포함됩니다. 품질 관리에는 재료 시험(인장 강도, 구성), 치수 검사(개구부 크기, 평탄도), 구조 시험(용접 강도, 내마모성), 성능 검증(체질 효율, 진동 피로)이 포함됩니다. 설치에는 프레임 준비, 메시 위치 조정, 고정(볼트/쐐기 막대), 장력 조정(10~20 kN/m), 그리고 안정적인 작동을 위한 밀봉/테스트가 포함됩니다. 이 메시는 광산, 건설, 야금 분야에서 효율적인 재료 분류에 필수적입니다.
진동 스크린은 진동기의 여기(자극)에 의해 생성된 왕복 진동을 이용하여 작동합니다. 진동기의 상단 회전 중량은 스크린 표면에 평면 회전 진동을 발생시키고, 하단 회전 중량은 스크린 표면에 원뿔형 회전 진동을 발생시킵니다. 이러한 결합 효과로 인해 스크린 표면은 복잡한 회전 진동을 생성합니다. 진동 궤적은 복잡한 공간 곡선입니다. 곡선은 수평면에서는 원으로, 수직면에서는 타원으로 투영됩니다. 진폭은 상단 및 하단 회전 중량의 가진력을 조정하여 변경할 수 있습니다. 또한 상단 및 하단 중량의 공간 위상각을 조정하면 스크린 표면 운동 궤적의 곡선 모양과 스크린 표면 재료의 운동 궤적을 변경할 수 있습니다.
