조 크러셔의 핵심 부품인 베어링 블록은 베어링을 통해 편심축을 지지하며, 반경 방향/축 방향 하중을 견딥니다. QT500-7/HT350/ZG35SiMn 재질로 제작되었으며, 정밀 보어(H7 공차)를 가진 베어링 본체, 장착 플랜지, 실링 홈, 그리고 레이디얼 리브로 구성됩니다. 제조 과정은 구상화(구형화)를 포함한 구상화 주철 주조(1350–1420°C 주입) 후 정밀 가공(구멍 라 ≤1.6 μm) 및 표면 처리로 구성됩니다. 품질 관리에는 구상화 검사(≥80%), 치수 검사(동축도 ≤0.05 mm), 하중 시험(정격 하중의 1.5배, 변형률 ≤0.05 mm)이 포함됩니다. 안정적인 편심축 작동에 중요한 요소로, 적절한 윤활을 통해 3~5년간의 서비스를 보장하고 베어링 수명과 분쇄기 효율성을 보호합니다.
측면 플레이트는 조 크러셔의 핵심 하중 지지 부품으로, 전면과 후면 벽을 연결하여 편심 축 베어링을 지지하고 횡력을 견뎌냅니다. ZG35CrMo/Q355D 재질로 제작되었으며, 플레이트 본체, 베어링 하우징 보어(동축도 ≤0.05mm), 옵션 가이드 슈트, 보강 리브, 플랜지 연결부로 구성됩니다. 제조 과정은 주강 주조(1500~1540°C 용탕 주입) 및 노멀라이징+템퍼링 후 정밀 가공(베어링 보어의 경우 라 ≤1.6 μm) 및 표면 코팅으로 구성됩니다. 품질 관리에는 결함에 대한 산/유타 검사, 경도 시험(220~260 헤비급), 그리고 동축도 ≤0.05 mm 확보를 위한 조립 시험이 포함됩니다. 5~8년의 서비스 수명을 통해 구조적 강성과 정밀한 구성 요소 정렬을 유지하여 안정적인 분쇄기 작동을 보장합니다.
