카운터샤프트 어셈블리를 지지하고, 변속기 부품을 오염 물질로부터 분리하고, 윤활제를 함유하고, 진동을 감쇠합니다. 박스 본체, 베어링 시트, 윤활 포트, 밀봉 플랜지, 검사 커버, 통풍구, 기어 간극 조정 장치 등 구성 요소와 구조적 특성을 간략하게 설명합니다. 박스 본체의 주조 공정은 재료 이온(회주철), 패턴 제작, 성형, 용해, 주입, 열처리 및 검사를 포함하여 자세히 설명합니다. 또한 가공 공정(황삭/정삭, 표면 처리) 및 조립 단계도 설명합니다. 또한 재료 검증, 치수 정확도 검사, 구조적 무결성 테스트(압력 테스트, 비파괴 검사), 기능 테스트 및 최종 검사와 같은 품질 관리 조치도 명시되어 있습니다. 이러한 공정을 통해 카운터샤프트 박스는 카운터샤프트 어셈블리를 안정적으로 지지하고 보호하여 고하중에서도 콘 크러셔의 안정적인 작동에 기여합니다.
본 논문은 콘 크러셔의 핵심 동력 전달 부품인 카운터샤프트에 대해 자세히 설명합니다. 카운터샤프트는 베벨 기어를 통해 입력 풀리에서 편심축으로 동력을 전달하여 안정적인 동력 전달을 보장합니다. 카운터샤프트 본체, 베벨 기어, 풀리 허브, 베어링 시트, 키홈, 윤활 구멍 등 카운터샤프트의 구성과 구조적 특징을 간략하게 설명합니다. 기어 및 허브 부품의 주조 공정(소재 가공, 패턴 제작, 성형, 용해, 열처리, 검사), 카운터샤프트 본체의 가공 공정(단조, 황삭/정삭 가공, 열처리), 기어 가공(절삭, 열처리, 연삭) 및 조립 단계를 자세히 설명합니다. 또한, 재료 검증, 치수 검사, 표면/구조적 무결성 검사, 기능 테스트 및 윤활 검증을 포함하는 품질 관리 조치도 명시합니다. 카운터샤프트의 정밀한 제조와 엄격한 품질 관리는 고하중에서 콘 크러셔의 안정적인 작동에 매우 중요합니다.
