본 논문은 모터 동력을 편심 어셈블리로 전달하여 움직이는 콘의 진동 운동을 가능하게 하는 핵심 동력 전달 부품인 콘 크러셔 피니언에 대한 상세한 개요를 제공합니다. 동력 전달, 토크 증폭, 정밀 맞물림 등 피니언의 기능을 자세히 설명합니다. 기어 치형, 샤프트 바디, 베어링 저널, 숄더/칼라, 윤활구, 키홈/스플라인 등의 구성 및 구조와 그 구조적 특성을 상세히 설명합니다. 대형 피니언의 경우, 재료 이온, 패턴 제작, 성형, 용해 및 주입, 냉각 및 셰이크아웃, 열처리, 검사 등의 주조 공정을 설명합니다. 단조 피니언의 경우, 단조, 황삭, 열처리, 마무리 가공, 디버링/연마 등의 가공 및 제조 공정을 간략하게 설명합니다. 또한, 재료 검증, 치수 정확도 검사, 경도 및 미세 구조 시험, 동적 성능 시험, 비파괴 검사, 최종 검사 등의 품질 관리 조치도 명시합니다. 이러한 공정을 통해 피니언이 필요한 강도, 정밀도 및 내구성을 달성하여 까다로운 분쇄 작업에서도 안정적인 전력 전송을 보장합니다.
본 논문에서는 모터 동력을 편심축으로 전달하여 움직이는 콘의 진동을 구동하는 핵심 전달 부품인 콘 크러셔 기어에 대해 자세히 설명합니다. 콘 크러셔 기어는 동력 전달, 속도 조절, 토크 증폭 등에서 핵심적인 역할을 수행하며, 높은 강도, 내마모성, 그리고 정밀성을 요구합니다. 기어의 구성과 구조가 개략적으로 설명되어 있으며, 기어 본체(합금강, 속이 꽉 차 있거나 속이 비어 있음), 이빨(특정 매개변수가 있는 인벌류트 프로파일), 보어/샤프트 연결부, 허브/플랜지, 윤활 홈, 대형 기어의 웹/리브 등이 포함됩니다. 대형 불기어의 주조 공정은 소재 선정(ZG42CrMo), 패턴 제작, 성형, 용해, 주입, 냉각, 열처리 등 세부적으로 진행됩니다. 가공 공정은 황삭, 치절삭(호빙 또는 쉐이핑), 경화 열처리(침탄, 담금질, 템퍼링), 정삭(연삭), 그리고 디버링으로 구성됩니다. 품질 관리 조치에는 재료 시험(화학 분석, 인장 및 충격 시험), 치수 검사(CMM, 기어 측정 센터), 경도 및 미세 구조 시험, 동적 성능 시험(메시 및 하중 시험), 그리고 비파괴 검사(엠피티, 유타)가 포함됩니다. 이러한 검사를 통해 기어가 정밀성, 강도 및 내구성 요건을 충족하고, 고강도 분쇄 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
