1. 콘크러셔 호퍼 사용상의 주의사항
에이. 공급 호퍼를 정기적으로 점검하십시오. 마모 정도가 심각한 경우 즉시 교체해야 합니다.
비. 소음과 진동을 줄이기 위해 호퍼 외부 가장자리에 고무 벨트를 추가할 수 있습니다.
2 . 콘크러셔의 커팅버퍼호퍼의 제조방법
콘 크러셔는 야금, 건설, 도로 건설, 화학 및 규산염 산업의 원료 분쇄에 적합합니다. 다양한 분쇄 원리와 다양한 제품 입자 크기에 따라 다양한 모델로 구분됩니다. 분쇄기는 광업, 제련, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 보호 및 화학 산업과 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 콘 크러셔는 다양한 광석 및 암석의 중간 및 미세 분쇄에 적합한 큰 분쇄 비율, 고효율, 낮은 에너지 소비, 균일한 제품 크기를 가지고 있습니다.
광석과 암석의 크기가 다르기 때문에 분쇄 능력이 낮은 분쇄기에 더 큰 광석과 암석을 넣으면 분쇄기의 정상적인 사용에 영향을 미치고 분쇄기에 부담을 주며 분쇄기의 수명이 단축됩니다. 생산 비용을 늘리십시오. 또한 호퍼 구조의 불합리한 설정으로 인해 석재의 절단이 고르지 않은 문제도 발생합니다.
위의 기술적인 문제점을 해결하기 위해 원석을 분류하고 절단을 보다 균일하게 할 수 있는 콘 크러셔 절단 완충 호퍼가 제공됩니다.
기계 본체를 포함하여 콘 크러셔에 완충 호퍼를 제공합니다. 주로 호퍼, 분배판, 고정 콘, 이동 콘, 메인 샤프트, 편심 슬리브 및 동력 장치가 장착되어 있습니다. 깔대기 몸체의 중간 부분은 공급구를 형성하고 원호 모양의 슬라이딩 벽의 하단에는 여러 개의 배출 채널이 제공되며 배출 채널은 깔때기 본체를 통과하고 배출 채널의 출구는 호퍼 외부에 위치하며, 배출 채널에는 여러 개의 하부 완충 볼이 재료 배출구와 배출 채널의 하단에 설정되어 있습니다.
원호 모양의 슬라이딩 벽이 공급실 중앙을 향해 돌출되어 있습니다.
배출 채널은 비스듬하게 설정되고 경사각은 30-50도입니다.
쿠션 구는 탄성 매체로 채워져 있습니다.
호 슬라이딩 벽과 깔때기 본체 사이에 탄성 매체가 채워져 있습니다.
탄성 매체는 석면입니다.
장점: 돌을 분류하고, 콘 크러셔의 파쇄 부담을 줄이고, 콘 크러셔의 수명을 늘립니다.
또한 배출 채널과 하역 포트가 고르게 분포되어 있으며 합리적인 설정으로 하역을 더욱 균일하게 만들고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
