일상 업무에서 조 크러셔의 문제를 신속하게 해결하고 안정적으로 운영하는 방법은 무엇입니까?

2020-12-08

일상 업무에서 조 크러셔의 문제를 신속하게 해결하고 안정적으로 운영하는 방법은 무엇입니까?

조 크러셔는 조 크러셔로 약칭됩니다. 조 크러셔가 더 적합한 분야: 자갈 야드, 광산, 석탄 채광, 콘크리트 혼합 스테이션, 건조 모르타르, 발전소 탈황, 석영 모래. 내압력이 320MPa를 초과하지 않는 다양한 재료를 분쇄할 수 있습니다. 운전 압출은 조 크러셔의 작동 모드입니다. 조 크러셔는 분쇄 생산에서 거칠고 중간 정도의 분쇄 장비에 속합니다. 사용 중에 유지 관리하는 방법은 장비의 고장을 줄이고 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.


1) 조 크러셔를 시작하기 전 준비 작업:

1. 베어링과 베어링 시트 사이의 연결부에 윤활 그리스가 충분한지 주의 깊게 확인하십시오.

2. 모든 고정 나사가 단단하고 안정적인지 주의 깊게 확인하십시오.

3. 변속기 컨베이어 벨트의 상태가 양호합니다. 마모된 흔적이 있으면 즉시 교체하십시오. 벨트나 풀리에 그리스가 묻은 경우 깨끗한 천으로 닦아내십시오.

4. 보호 시스템이 좋습니다. 보호 시스템에 결함이 있는 경우 즉시 결함을 처리하십시오.

5. 분쇄 구멍에 남은 재료, 암석 또는 기타 잔해물이 있는지 확인하고 청소되지 않습니다. 장비를 여는 것은 금지되어 있습니다.


2) 조 크러셔를 켜십시오.

1. 모든 것이 정상이고 장치 드라이버로 켜고 작동할 수 있는지 확인하십시오.

2. 장치는 부하가 걸린 상태에서만 켜질 수 있습니다.

3. 장비를 켠 후 비정상적인 상황이 발생하면 즉시 작동을 중지하고 이상 원인을 찾아 비정상적인 문제를 해결한 다음, 문제가 해결된 후 장비를 다시 켜십시오.


3) 조 크러셔의 일상 유지 보수

1. 롤링 베어링의 가열을 점검하십시오. 구름 베어링의 경우 열은 70°C를 초과할 수 없으며 슬라이딩 베어링의 경우 열은 60°C를 초과할 수 없습니다. 발열이 규정된 기준을 초과하는 경우 즉시 점검 및 문제 해결을 위해 멈춰야 합니다.

2. 윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지, 기어 펌프가 작동하는지 여부, 오일 압력 게이지의 지수 값을 확인하고 오일 탱크의 오일이 충분한 지, 오일 누출이 있는지 확인하십시오. 이러한 구성 요소에 문제가 발견되면 적시에 처리해야 합니다. 샤프트 플레이트와 샤프트 헤드를 매달고 수동 또는 자동 건식 오일 펌프를 사용하여 정기적으로 오일을 주입하십시오. 소형 분쇄 모터 서스펜션 베어링에는 약 40~60분마다 버터 컵이 추가됩니다. 3~4시간마다 브래킷 엘보우에 오일을 추가하십시오.

3. 오일에 금속가루 등 다른 이물질이 있는지 확인하세요. 다른 재료가 있으면 정지하고 베어링 및 기타 부품을 열어 조사하십시오.

4. 볼트, 플라이휠 키 등 연결 부품이 느슨한지 확인하십시오.

5. 기어 플레이트와 변속기 부품의 마모를 확인하고 풀로드 스프링이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

6. 먼지, 얼룩, 오일 누출, 누수, 전기 누출이 없는지 확인하기 위해 청소 작업을 자주 수행하고 특히 먼지가 윤활 부품에 들어가는 것을 방지하십시오.

7. 필터 쿨러를 정기적으로 청소하십시오. 세척 후 완전히 건조시킨 후 사용하시기 바랍니다.

8. 일반적으로 6개월마다 오일 탱크의 윤활 그리스를 정기적으로 교체하십시오.


4) 조 크러셔의 일반적인 고장 분석 및 해결

크러셔를 오랫동안 사용한 후에는 부품 또는 일치하는 부품이 마모, 굽힘, 피로, 부식, 헐거움 또는 기타 이유로 인해 초기 작동 성능을 소진하여 크러셔의 기술적 상태를 악화시키고 원인이 될 수 있습니다. 비정상적인 작업. , 운전을 계속할 수 없습니다. 이때 분쇄기의 고장을 해결하는 방법은 무엇입니까?

조 크러셔의 고장 문제에는 다음이 포함됩니다. 정상적인 일치 부품의 일치 관계가 손상됩니다. 구조 부품 간의 상대 위치 변화; 부품 자체의 변형, 손상, 재료 변화 및 표면 품질 변화; 구조 부품 사이의 불순물 막힘 등

기계 고장의 원인은 주로 부적절한 조정, 사용, 수리로 인한 우발적인 손상(예: 막힘, 흔들림)과 마모, 부식, 부식, 피로 및 기타 이유로 인한 부품의 자연적 파손을 포함합니다. 전자는 피할 수 있지만 후자는 피할 수 없지만, 부품의 손상원인을 밝힐 수 있다면 손상의 규칙성을 파악하고 설계부터 모든 연결고리에 효과적인 기술적 조치를 취해야 한다. , 사용 및 유지 관리에 대한 제조. , 부품의 손상을 크게 줄이고 기계의 수명을 늘릴 수 있습니다.


5) 조 크러셔의 윤활

1. 정상적인 상황에서는 마찰 표면에 주의하고 제때 윤활유를 바르십시오. 그런 다음 조 브레이커를 사용하여 정상적으로 작동하면 서비스 수명이 늘어납니다.

2. 기계에 자주 사용되는 칼슘 기반 윤활제의 경우 사용자는 기계의 위치, 온도 및 그리스에 따라 다른 모델을 선택할 수도 있지만 윤활이 잘 된 베어링 보호가 필요합니다.

3. 베어링에 그리스를 50~70% 추가하고 3개월에 한 번씩 그리스를 교체하십시오. 엔진오일 교환시에는 휘발유와 등유를 깨끗이 닦아주시고, 스틸볼슬라이드도 꼼꼼히 닦아주세요.


How to solve the problem of jaw crusher in daily work quickly and run it stably?



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