이동식 조 크러셔는 조 크러셔 유닛과 이동식 섀시(타이어 장착형 또는 트랙 장착형)를 통합하여 높은 이동성을 갖춘 현장 파쇄가 가능하며 고정된 기초가 필요하지 않습니다. 이 장비의 구조는 파쇄 시스템(조 크러셔, 피더, 선택 사양인 스크린), 이동식 섀시(지형 적응성을 위한 유압 구동), 그리고 보조 시스템(전력, 제어, 분진 저감)으로 구성됩니다. 제조에는 프레임용 고강도 강철 용접, 42CrMo 편심 샤프트의 정밀 가공, 모듈식 조립이 포함되며, 원자재 인증, 치수 허용 오차 검사(≤±1mm), 8시간 하중 테스트(입자 크기 준수율 ≥95%) 등 엄격한 품질 관리가 이루어집니다. 광산(현장 광석 분쇄), 건설 폐기물 재활용(재활용 골재 생산), 인프라 및 수자원 보전 프로젝트에서 널리 사용되며 이동식 1차 분쇄기 역할을 하거나 통합 이동식 플랜트를 형성하여 운송 비용을 절감하고 다양한 지형에 적응합니다.
컴팩트한 구조와 이동 턱의 타원형 궤적(압출과 분쇄 결합)이 특징인 이중 진자 턱 파쇄기는 단순 진자형보다 15~30% 더 높은 효율을 제공하며, 10~300mm의 출력 크기를 가능하게 하는 파쇄 비율로 중간 경도의 재료(예: 화강암, 철광석)에 적합합니다. 핵심 구성품은 프레임(주조 또는 용접), 고정/이동 죠(고크롬 또는 ZGMn13 라이너), 편심축(40Cr/42CrMo 단조), 토글 플레이트(안전 부품), 그리고 유압 조정 시스템으로 구성됩니다. 제조에는 정밀 단조(편심축 단조율 ≥3), 라이너의 수경화, 그리고 엄격한 품질 관리(원자재 유타 검사, 베어링 끼워맞춤 간극(0.1~0.2mm), 그리고 4시간 하중 시험(입자 크기 규정 준수율 ≥90%)이 포함됩니다. 광산(금속/비금속 광석), 건설 자재(재활용 골재), 인프라(도로 기반 자재)에서 2차 또는 1차 파쇄 장비로 널리 사용되며, 효율적인 중미분쇄가 필요한 중소 규모 생산 라인(10~200톤/시간)에 적합합니다.
유럽 연합 표준을 준수하는 유럽형 조 크러셔(ESJC)는 고급 파쇄 요구에 맞춰 모듈식 설계, 지능형 시스템, 그리고 첨단 환경 성능을 갖추고 있습니다. 모듈식 프레임, 효율적인 파쇄 메커니즘(세라믹 복합 조), 스마트 변속기, 그리고 유압 보호 장치로 구성되어 10~15%의 에너지 절감, 80dB 이하의 소음, 그리고 10mg/m³ 이하의 분진 배출량을 제공합니다. 제조에는 정밀 용접, 42CrMoV 편심축, 디지털 트윈 디버깅이 포함되며, 엄격한 테스트(100시간 전체 부하 작동) 및 인증(세, ISO 14001)을 거칩니다. 품질 관리를 통해 -40°C 작동성, 0.01mm 정밀도, 10만 시간의 베어링 수명을 보장합니다. 고급 골재 생산, 금속 채굴, 재활용 및 인프라 분야에서 널리 사용되는 ESJC는 뛰어난 입자 형태(편평성 ≤10%), 예측 유지 관리 및 극한 환경 적응성을 제공하여 전 세계적으로 고수준 프로젝트를 위한 최고의 선택이 되었습니다.
전통적인 1차 파쇄 장치인 단일 진자 조 크러셔는 서스펜션 샤프트를 중심으로 단일 호를 그리며 움직이는 이동 조를 특징으로 하며, 압축 강도가 250MPa 이하인 재료(예: 석회석, 석탄 맥석)를 10~200mm 크기의 입자(파쇄율 3~5)로 파쇄하는 데 적합합니다. 프레임, 고정/이동 조, 편심축 구동 장치, 심 조정 장치, 토글 플레이트 안전 장치로 구성된 구조로, 간단하고 저렴한 것이 특징입니다. 제조에는 주조/용접 프레임, 40Cr 편심축(단조율 ≥2.5), 그리고 ZGMn13 조 플레이트(수강화 처리)가 포함됩니다. 품질 관리에는 주조품에 대한 유타(초기 열처리), 베어링 동축도 검사(≤0.1mm), 그리고 하중 시험(입자 크기 준수율 ≥90%)이 포함됩니다. 소규모 광산, 건축 자재, 농촌 도로 건설, 석탄 전처리 등에 널리 사용되며, 저예산의 기본 분쇄 요구에 경제적으로 안정적이지만, 이중 진자 모델보다 효율성은 낮습니다.
제이피 시리즈 조 크러셔는 특수 미세 파쇄 장비로, 사전 파쇄된 재료를 5~50mm 크기로 분쇄하고 파쇄율은 8~12입니다. 체육 시리즈에서 최적화된 구조는 깊은 파쇄실(15~18° 각도), 이중 파동 고크롬 조 플레이트, 그리고 "작은 편심 + 고속" 변속 시스템을 특징으로 하며, 유압 조절 및 과부하 보호 기능을 통해 정밀성과 효율성을 보장합니다. 제조에는 CNC 용접(프레임), 42CrMo 편심축 정밀 가공(편심 허용 오차 ±0.03mm), 그리고 복합재 조 플레이트 주조(접착 강도 ≥200MPa)가 포함됩니다. 품질 관리에는 마모 시험(100시간당 마모율 ≤0.1mm), 유압 사이클링 검사, 그리고 입자 크기 검증(10mm 배출 시 ≥90% ≤10mm 제품)이 포함됩니다. 골재 생산, 광산 2차 파쇄, 산업 폐기물 처리에 널리 사용되며, 낮은 박편성(≤15%)과 높은 연속성으로 우수한 미세 파쇄 성능을 제공하므로 ≤50mm 완제품이 필요한 라인에 이상적입니다.
체육 시리즈 조 크러셔(PE는 "주요한 파쇄기"의 약자)는 광업, 건설, 야금 등 산업에서 가장 널리 사용되는 1차 파쇄 장비입니다. 간단한 구조, 높은 파쇄비(일반적으로 4~6), 그리고 재료 경도에 대한 폭넓은 적응성(압축 강도 ≤320MPa의 광석 및 암석 파쇄 가능)으로 유명한 이 제품은 재료 파쇄 생산 라인의 "1단계 핵심" 역할을 합니다. "압축 파쇄" 원리에 따라 작동하는 이 제품은 이동식 및 고정식 조의 주기적인 개폐를 통해 대형 재료를 후속 가공에 적합한 입자 크기(배출구는 10~300mm까지 조절 가능)로 분쇄합니다.
