콘 크러셔 스프링은 상부 프레임 주변 또는 조정 링과 베이스 사이에 설치되는 중요한 안전 및 완충 장치로, 주로 과부하 보호(충격 에너지를 흡수하여 이물질로 인한 손상을 방지), 진동 감쇠(소음 감소 및 부품 수명 연장), 재설정력 제공(과부하 후 위치 복원), 그리고 예압 적용(안정적인 작동 유지)의 기능을 합니다. 높은 피로 저항성, 탄성 한계, 그리고 내식성이 요구되며, 최대 압축 강도 예압의 50~80% 이하에서 작동합니다. 구조적으로, 이 스프링은 스프링 코일(60Si2MnA와 같은 고탄소 스프링 강선, 직경 20~80mm), 단면(안정성을 위해 평평하게 연마), 스프링 직경(외경 150~500mm, 내경 20~100mm), 선택 사양인 후크/연결부, 그리고 표면 코팅(아연 도금, 에폭시 등)으로 구성된 나선형 압축 스프링입니다. 대형 파쇄기에 적합한 50~200kN/mm의 스프링 정격을 제공합니다. 제조 공정(와이어 성형, 주조 아님)에는 소재 선정 및 준비(고탄소 스프링 강선 검사 및 교정), 권취(CNC 기계를 이용한 피치, 직경 및 코일 개수 제어), 열처리(HRC 45~50 경도 달성을 위한 담금질 및 템퍼링), 그리고 끝단 가공(끝단 평탄화 및 버 제거)이 포함됩니다. 다중 스프링 시스템의 경우, 조립에는 소재 선정/맞춤, 장착판 설치, 예압 설정 등이 포함됩니다. 품질 관리는 재료 시험(화학 성분 및 인장 강도), 치수 검사(코일 파라미터 및 스프링 레이트 시험을 위한 CMM), 기계적 특성 시험(경도 및 피로 시험), 비파괴 검사(결함을 위한 엠피티 및 유타), 그리고 내식성 시험(염수 분무 시험)을 포함합니다. 이러한 검사들을 통해 스프링이 과부하로부터 안정적으로 보호하고 진동을 완화하여 열악한 환경에서도 안정적인 파쇄기 작동을 유지할 수 있도록 보장합니다.
본 논문은 콘 크러셔의 안전 실린더(릴리스 실린더)에 대해 자세히 설명합니다. 안전 실린더는 유압 오일 방출 및 리셋을 통해 가동 콘을 변위시켜 장비를 과부하로부터 보호하는 핵심 안전 부품입니다. 실린더 본체, 피스톤, 실링 어셈블리 등의 구성과 구조를 자세히 설명하고, 주조 공정(소재 이온, 금형 제작, 용해, 열처리, 검사), 가공 공정(황삭/정삭, 표면 처리, 조립), 그리고 품질 관리 조치(원자재, 가공 정밀도, 유압 성능, 피로 수명, 공장 검사)를 간략하게 설명합니다. 안전 실린더의 설계, 제작 기술, 그리고 품질 관리는 안정적인 작동과 크러셔의 수명에 매우 중요합니다.
