사이먼스 4.25ft 콘 크러셔는 일반적으로 분쇄 캐비티의 공급 개구부 크기 또는 특정 핵심 구성 요소의 직경이 4.25피트(약 1.295미터)인 콘 크러셔를 말합니다. 이러한 종류의 콘 크러셔는 일반적으로 프레임, 전달 시스템, 배출 조정 장치, 윤활 시스템, 이동 콘 지지 시스템, 이동 콘 및 고정 콘과 같은 부품으로 구성됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 전기 모터는 전달 샤프트의 베벨 기어를 구동하여 커플링을 통해 회전한 다음 편심 슬리브가 프레임의 중앙 실린더 내부에서 회전하도록 합니다. 편심 슬리브에는 회전 중심선에서 특정 각도(일반적으로 약 2도)가 벗어난 원뿔형 구멍이 있습니다. 구멍 내부에는 원뿔형 부싱이 있습니다. 이동 콘은 청동 그릇 모양의 구형 베어링으로 지지되며 스윙 동작을 수행할 수 있습니다. 이동의 표면 콘과 고정 콘은 일반적으로 내마모성 강철 라이너로 안감 처리됩니다. 작동 중에 재료는 공급 상자에서 이동 콘의 상단에 있는 분배판으로 떨어지고 이동 콘 주변의 분쇄 캐비티로 고르게 들어가 이동 콘의 여러 충격과 압축으로 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 개방된 상태에서 배출구를 통해 배출됩니다. 사이먼스 콘 크러셔의 특성에는 큰 분쇄 비율, 높은 효율, 낮은 전력 소비 및 균일한 제품 입자 크기가 포함됩니다. 처리 흐름은 대략 다음과 같습니다. 1. 공급: 분쇄할 재료는 공급 장비를 통해 크러셔의 분쇄 캐비티로 보내집니다. 2. 분쇄: 재료는 분쇄 캐비티에서 이동 콘의 충격, 압축 및 굽힘 동작으로 분쇄됩니다. 3. 배출: 분쇄된 재료는 개방된 상태에서 배출구를 통해 배출됩니다. 4. 조정: 필요에 따라 배출구의 크기는 배출 조정 장치를 통해 조정하여 분쇄된 재료의 입자 크기를 제어할 수 있습니다. 5. 사이클링: 분쇄된 재료의 입자 크기가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 재분쇄가 필요할 수 있으며, 사이클링 프로세스를 형성합니다. 실제 응용 분야에서 특정 처리 흐름은 재료의 특성, 생산 요구 사항 및 장비 구성과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 분쇄기의 정상적인 작동과 양호한 성능을 보장하기 위해 윤활 시스템 점검, 커넥터 조임 및 마모된 부품 교체를 포함한 정기적인 유지 관리도 필요합니다. 동시에 작업자는 장비를 올바르게 작동하고 조정하기 위한 특정 전문 지식과 기술도 가져야 합니다.
