사이먼스 콘 크러셔의 스텝 플레이트는 사이먼스 콘 크러셔의 중요한 구성 요소입니다. **자세한 소개**: 사이먼스 콘 크러셔의 스텝 플레이트는 주로 크러셔 벽을 보호하고 재료 파쇄를 촉진하는 역할. 콘 크러셔의 파쇄실에 설치되며 이동 콘 및 고정 콘과 협력합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. - 강한 내마모성: 일반적으로 경도가 높습니다. 망간강 등의 내마모성 소재로 재료의 충격과 마모에 견디고 수명을 연장할 수 있습니다. - 독특한 계단 모양: 계단 모양으로 설계되어 재료와 라이너 사이의 접촉 면적이 늘어나고 파쇄성이 향상됩니다. 동시에 계단 모양은 재료의 흐름을 안내하고 분쇄 과정을 보다 원활하게 만드는 데 도움이 됩니다. - 정확한 치수 및 장착 구멍: 분쇄 챔버에 완벽하게 맞도록 정밀한 치수와 장착 구멍이 있습니다. 콘 크러셔와 견고하고 안정적인 설치. **제조 공정**: 1. 디자인 및 재료 선택: - 사이먼스 콘 크러셔의 사양 및 작업 요구 사항에 따라 스텝 플레이트를 디자인합니다. 라이너의 크기, 모양, 재질과 같은 매개변수를 결정합니다. - 재질 선정 시 가혹한 작업환경을 고려하여 망간강 등 경도가 높고 내마모성이 강한 재질을 선택하는 것이 일반적입니다. 2. 블랭크 주조 또는 단조: - 스텝 플레이트의 블랭크를 제조하려면 주조 또는 단조 방법을 사용하십시오. 주조는 복잡한 형상을 얻을 수 있는 반면, 단조는 재료의 밀도를 높이고 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 가공: - 설계에 따라 필요한 치수와 정밀도를 달성하기 위해 블랭크에 터닝, 밀링, 드릴링과 같은 가공 작업을 수행합니다. 가공 중에 라이너의 평탄도, 평행도 및 기타 요구 사항을 확인하십시오. 4. 열처리 : - 재료의 특성과 요구사항에 따라 스텝판에 담금질, 템퍼링 등 적절한 열처리를 실시하여 경도, 강도, 내마모성을 향상시킵니다. 5. 표면처리 : - 스텝판의 내식성 및 외관품질을 향상시키기 위해 쇼트블라스팅, 페인팅 등의 표면처리를 할 수 있습니다. 6. 품질검사 : - 제작된 스텝판에 대하여 치수정도검사, 경도검사, 표면품질검사 등 엄격한 품질검사를 실시한다. 라이너가 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족하는지 확인하십시오. 7. 포장 및 보관: - 운송 및 보관 중 손상을 방지하기 위해 적합한 스텝 플레이트를 포장합니다. 포장재는 내습성, 방청성 등의 기능을 갖추어야 합니다.사이몬스 콘 크러셔의 스텝 플레이트 제조 과정에서 라이너의 안정적인 성능, 안전성 및 안정성을 보장하기 위해 각 링크의 품질을 엄격하게 제어해야 합니다. 동시에 다양한 콘 크러셔 모델 및 작업 조건에 따라 장비의 실제 요구 사항을 충족하는 적절한 스텝 플레이트 사양 및 재료를 선택하십시오.
