스프링 콘 크러셔

1. 스프링 콘 크러셔 제품 소개

(1) 작동 메커니즘의 성능 특성: 시몬스 콘 크러셔는 파이 시리즈 스프링 콘 크러셔를 개량, 최적화 및 업데이트하여 대체한 제품입니다. 이 시몬스 콘 크러셔 시리즈의 스프링 안전 시스템은 과보호 장치입니다. 전이 금속 이물질은 기계에 손상을 주지 않고 파쇄 공간을 통과할 수 있습니다. 건식 오일 씰은 석분과 윤활유를 분리하여 안정적인 작동을 보장합니다. 광석, 금속, 비금속 광석, 시멘트 공장, 건설, 모래 야금 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다. 비철 금속 광석, 석회, 석회석, 규암, 사암, 자갈 등

이 장치는 망간강 라이너가 있는 파쇄 콘 17과 고정 콘(즉, 그림에서 조정 링 10)으로 구성됩니다. 라이너와 콘 사이에는 아연 합금이 주입되어 긴밀한 일체성을 유지합니다. 파쇄 콘 17은 메인 샤프트 15에 압입되고, 콘의 아랫면은 편심 샤프트 슬리브 31의 테이퍼형 구멍에 삽입됩니다. 또한, 청동 또는 엠씨-6 나일론 재질의 부시가 편심 샤프트 슬리브의 테이퍼형 구멍에 삽입됩니다. 전기 구동 장치가 베벨 기어 4와 5를 통해 편심 샤프트 슬리브를 회전시키면, 메인 샤프트와 구면 베어링으로 지지되는 파쇄 콘이 스윙 운동을 하여 광석을 파쇄합니다.

(2) 조정 장치. 콘 크러셔의 조정 장치는 실제로 고정 콘의 일부이며, 조정 링, 지지 링 8, 잠금 너트 18, 푸싱 유압 실린더 9, 잠금 유압 실린더 및 피스톤 19로 구성됩니다. 지지 링 8은 프레임 7의 상단에 설치되고 크러셔 주변의 인장 스프링 6을 통해 프레임에 단단히 고정됩니다. 지지 링 8과 조정 링의 접촉면에는 톱니 모양의 나사산이 있습니다. 지지 링 8에는 두 쌍의 폴과 한 쌍의 푸싱 유압 실린더가 장착되어 있습니다. 잠금 유압 실린더와 피스톤은 지지 링 8의 상단에 장착됩니다. 잠금 너트와 조정 링의 접촉면도 톱니 모양의 나사산으로 되어 있습니다. 파쇄기가 정상적으로 작동할 때, 잠금 유압 실린더에 압력 오일이 채워져 잠금 너트, 지지 링, 조정 링의 접촉면 톱니 나사산이 기울어지면서 밀착되어 잠금 목적을 달성합니다. 배출구를 조정해야 할 때는 먼저 잠금 유압 실린더의 하중을 풀어 톱니 나사산을 푼 후, 유압 시스템을 조작하여 작동시키고 유압 실린더를 밀어 조정 링을 회전시킵니다. 톱니 나사산의 구동으로 고정 콘이 상승 또는 하강하여 배출구 조정 목적을 달성합니다.

(3) 방진 장치. 콘 크러셔의 방진 장치는 그림 2에 도시되어 있습니다. 이 장치는 물탱크 1(그림 1의 환형 홈 23), 배수 홈 2, 고정 링 3, 환형 링 4(즉, 그림 1의 구형 칼라 22), 고정 링 5 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 물은 물 펌프에 의해 유입관을 통해 탱크 1로 보내진 후, 배수 탱크 2로 흘러넘쳐 배수관을 통해 배출됩니다. 환형 링 4의 차단 효과로 인해 먼지가 기계 내부로 유입되어 물탱크 1로 떨어지고 순환수 흐름에 의해 제거되는 것을 방지하여 기계의 전달 부품을 보호합니다.

(4) 안전 장치. 스프링 안전 콘 크러셔는 프레임 주위에 설치된 스프링을 안전 장치로 사용합니다. 스프링에 지지된 지지 링과 조정 링은 스프링을 압축하기 위해 위로 올라가게 되며, 이를 통해 배출구 크기가 커지고 크러셔에 과부하가 걸리면 파쇄되지 않은 재료가 배출될 수 있습니다. 이때 지지 링은 스프링의 힘으로 지지됩니다. 조정 링은 자동으로 재설정되어 파쇄를 다시 수행할 수 있습니다. 스프링은 안전 장치일 뿐만 아니라 파쇄 중에 일정한 파쇄력을 발생시킵니다. 따라서 스프링의 장력은 크러셔의 정상적인 작동에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 스프링을 조일 때는 적절한 압축 여유를 두어야 합니다.

2. 사이먼스 콘 크러셔 작동 원리

스프링 콘 크러셔는 가동 콘과 고정 콘으로 구성되어 파쇄 공간을 형성합니다. 가동 콘은 메인 샤프트(하드 샤프트)에 압입되고, 메인 샤프트의 한쪽 끝은 편심 샤프트 슬리브의 테이퍼형 구멍에 삽입됩니다. 편심 샤프트 슬리브의 테이퍼형 구멍에는 청동 부싱 또는 나일론 부싱이 설치됩니다. 전달 기어가 편심 샤프트 슬리브를 회전시키면 편심 샤프트 슬리브 깊숙이 있는 메인 샤프트가 가동 콘을 구동하여 진동 운동을 합니다. 이로 인해 가동 콘 표면과 고정 콘이 분리되고 타이밍이 맞춰져 파쇄 및 배출이 이루어집니다. 스프링 콘 크러셔의 조정 장치와 잠금 장치는 주로 조정 링, 지지 링, 잠금 너트, 푸싱 실린더 및 잠금 실린더로 구성됩니다. 

지지 링은 프레임 상부에 설치되며, 크러셔 주변의 스프링을 통해 프레임에 단단히 고정됩니다. 크러셔가 작동 중일 때 고압 오일이 잠금 실린더로 유입되어 피스톤을 올리고, 잠금 너트와 조정 링이 약간 위로 밀려 두 링의 톱니 나사산이 서로 밀착됩니다. 배출구를 조정할 때는 잠금 실린더의 압력을 낮춰 톱니 나사산을 풀어준 후, 유압 시스템을 작동시켜 실린더를 밀어 이동시켜 조정 링을 좌우로 회전시키고, 톱니 나사산 전달을 통해 고정된 원뿔의 상승과 하강을 달성하여 배출구 조정 목적을 달성합니다.

안전 보호 조치는 프레임 주위에 스프링 그룹을 설치하여 안전 장치를 마련하는 것입니다. 파쇄되지 않은 물체가 파쇄실로 유입되면 스프링에 지지된 지지 링과 조정 링이 위로 올라가 스프링을 압축합니다. 이를 통해 가동 콘과 고정 콘 사이의 거리가 늘어나고 배출구의 크기가 커집니다. 파손되지 않은 물체를 배출하여 본체 손상을 방지합니다.

모터는 편심 슬리브를 구동하여 트레인글 벨트, 큰 풀리, 전달축, 작은 베벨 기어, 그리고 큰 베벨 기어를 통해 회전합니다. 파쇄 콘의 축은 편심 샤프트 슬리브의 힘으로 회전 및 이동하여 파쇄 벽의 표면을 때로는 롤링 모르타르 벽의 표면에 가깝게 하고 때로는 표면에서 벗어나게 하여 재료가 이동 콘으로 구성된 환형 파쇄 공동에서 지속적으로 파쇄됩니다. 여러 차례의 압착, 충격 및 굽힘 과정을 거친 후, 재료는 필요한 크기로 파쇄되어 하부를 통해 배출됩니다.

3. 사이먼스 콘 크러셔의 장점

a. 고성능 및 높은 생산 능력: 최적화된 캐비티 설계와 합리적인 속도 및 스트로크의 조합을 통해 이 모델은 동일한 이동 콘 직경에서 가장 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 동급 스프링 콘 크러셔보다 성능과 생산 능력이 더 뛰어납니다.

b. 우수한 제품 입자 크기 구성: 적층 분쇄 원리를 채택하여 제품 중 입방체 비율을 크게 높이고 바늘 모양의 돌을 줄이며 입자 크기를 더욱 균일하게 만듭니다.

c. 우수한 안정성: 철 조각이나 기타 파손되지 않은 물체가 기계에 유입되면 철 통과 보호 장치가 자동으로 해제된 후 자동으로 재설정됩니다. 철 통과 보호 장치에는 고정된 배출구 복귀 지점이 있어, 각종 철 조각이 분쇄실을 통과한 후 원래 배출구로 신속하게 복귀할 수 있습니다.

d. 편리한 캐비티 청소: 스프링 콘 크러셔가 부하로 인해 정지하면 유압 캐비티 청소 시스템이 파쇄 캐비티를 빠르게 청소하여 가동 중지 시간을 크게 단축합니다.

e. 높은 신뢰성: 자동 제어 시스템은 대구경 메인 샤프트, 견고한 메인 프레임 및 독립적인 얇은 오일 윤활 시스템을 채택하여 장비의 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

f. 편리한 유지 보수 및 손쉬운 작동: 모든 부품은 상단 또는 측면에서 분해할 수 있어 고정 콘과 가동 콘 어셈블리를 쉽게 분해할 수 있습니다. 청동 슬라이딩 베어링은 충격, 진동 및 압착 환경에서도 우수한 하중 지지 성능을 유지하며, 구름 베어링보다 경제적이고 유지 보수가 용이합니다.

g. 낮은 생산 비용: 생산 용량이 크고 신뢰성이 높으며 유지 보수가 편리하여 생산 비용이 크게 절감됩니다.

h. 폭넓은 적용: 씨에스 시리즈 고효율 스프링 콘 크러셔는 초조분쇄에서 미세분쇄까지, 고정식 분쇄에서 이동식 분쇄 스테이션까지 다양한 분쇄 공정에 적합한 최대 성능을 특징으로 합니다.

i. 분할 윤활: 다점 제어 방식의 독립형 얇은 오일 윤활 시스템은 이 모델의 베어링 윤활에 대한 이중 보호를 보장하고 전체 기계의 자동 안전 보호를 실현할 수 있습니다.