다중 실린더 유압 콘 크러셔의 암 가드 라이너는 다중 실린더 유압 콘 크러셔의 중요한 구성 요소입니다. **자세한 소개**: 다중 실린더 유압 콘 크러셔의 암 가드 라이너는 주로 크러셔 암을 보호하는 역할을 합니다. 크러셔 암 표면에 설치되며 재료의 충격과 마모를 견딜 수 있어 크러셔 암이 직접 손상되는 것을 방지합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. - 고강도 및 내마모성: 일반적으로 합금강과 같은 고경도 및 내마모성 재료로 만들어져 혹독한 작업 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. - 정밀한 치수 및 모양: 크러셔 암과 일치하는 정밀한 치수와 모양으로 크러셔의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않고 견고한 설치를 보장합니다. - 우수한 충격 흡수 성능: 재료 충격으로 인한 에너지를 효과적으로 흡수하고 크러셔 암의 충격 부하를 줄일 수 있습니다. **제조 공정**: 1. 설계 및 소재 선택: - 멀티 실린더 유압 콘 크러셔의 사양 및 작업 요구 사항에 따라 암 가드 라이너를 설계합니다. 라이너의 크기, 모양 및 소재와 같은 매개변수를 결정합니다. - 소재를 선택할 때 작업 환경의 혹독함과 내마모성 요구 사항을 고려하여 일반적으로 고강도 및 내마모성 합금강 소재를 선택합니다. 2. 주조 또는 단조 블랭크: - 주조 또는 단조 방법을 사용하여 암 가드 라이너의 블랭크를 제조합니다. 주조는 복잡한 모양을 얻을 수 있는 반면 단조는 소재를 더 밀도 있게 만들고 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 가공: - 블랭크에서 선삭, 밀링 및 드릴링과 같은 가공 작업을 수행하여 설계에 따라 필요한 치수와 정밀도를 달성합니다. 가공하는 동안 라이너의 평탄도 및 평행도 요구 사항을 보장합니다. 4. 열처리: - 재료의 특성 및 요구 사항에 따라 암 가드 라이너에 담금질 및 템퍼링과 같은 적절한 열처리를 수행하여 경도, 강도 및 내마모성을 개선합니다. 5. 표면 처리: - 암 가드 라이너의 내식성 및 외관 품질을 개선하기 위해 샷 블라스팅 및 페인팅과 같은 표면 처리를 수행할 수 있습니다. 6. 품질 검사: - 치수 정확도 검사, 경도 시험, 표면 품질 검사 등을 포함하여 제조된 암 가드 라이너에 대한 엄격한 품질 검사를 수행합니다. 라이너가 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족하는지 확인합니다. 7. 포장 및 보관: - 운송 및 보관 중 손상을 방지하기 위해 자격을 갖춘 암 가드 라이너를 포장합니다. 포장재는 습기 저항성 및 방청과 같은 기능이 있어야 합니다.멀티 실린더 유압 콘 크러셔의 암 가드 라이너 제조 공정에서 각 링크의 품질은 라이너의 신뢰할 수 있는 성능, 안전성 및 안정성을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다. 동시에, 다른 크러셔 모델과 작업 조건에 따라 장비의 실제 요구 사항을 충족하는 적절한 암 가드 라이너 사양 및 재료를 선택합니다.
