회전식 분쇄기

1. 선회식 분쇄기 제품 원리

파쇄콘이 있는 메인 샤프트의 상단은 빔 중앙의 부시에 지지되고 하단은 샤프트 슬리브의 편심 구멍에 배치됩니다. 샤프트 슬리브가 회전하면 분쇄 콘이 기계 중심선을 중심으로 편심 회전 운동을 합니다. 파쇄 작용이 연속적이므로 작업 효율이 조 크러셔보다 높습니다. 1970년대 초에는 대규모 선회식 분쇄기가 시간당 5000톤의 재료를 처리할 수 있었고 최대 공급 직경은 2000mm에 달했습니다. 선회식 분쇄기는 배출 포트 조정 및 과부하 보험을 실현하기 위해 두 가지 방법을 사용합니다.

 하나는 기계적 방법으로 주축 상단에 조정 너트가 있고 조정 너트를 회전시키면 분쇄 콘이 낮아지거나 높아져 배출 포트가 따라갈 수 있습니다. 부하가 크거나 작아지면 안전합니다. 보험을 실현하기 위해 드라이브 풀리의 핀이 끊어졌습니다. 

두 번째는 유압 선회식 분쇄기이며 주축은 유압 실린더의 플런저에 위치하고 플런저가 변경됩니다. 작동유의 양에 따라 분쇄 콘의 상부 및 하부 위치가 변경되어 배출 포트의 크기가 변경될 수 있습니다. 과부하가 걸리면 메인 샤프트의 하향 압력이 증가하여 플런저 아래의 작동유가 유압 변속기 시스템의 어큐뮬레이터로 유입되어 분쇄 콘이 하강하여 배출 포트가 증가하고 비표준 재료를 배출합니다. 재료와 함께 분쇄실에 들어가십시오. 파손된 물건(철기, 나무 블록 등)에 대한 보험 가입.

2. 선회식 분쇄기 제품의 장점

선회식 분쇄기와 곰팡이 콘 분쇄기는 모두 일종의 콘 분쇄기입니다. 선회식 분쇄기는 거친 분쇄기입니다. 조 크러셔와 비교하여 원형 파쇄 공동을 따라 파쇄 ​​공정이 연속적으로 진행되므로 생산성이 높고 전력 소비가 낮다는 장점이 있습니다. 원활하게 작업하세요. 플레이크 재료 분쇄에 적합합니다. 이는 완제품의 입자 크기 분포 곡선을 보면 알 수 있습니다. 완제품의 입도 조성에 있어서, 토출구 폭을 초과하는 물질의 입도는 조 크러셔의 입도보다 작고, 양도 적으며, 입도가 비교적 균일하다. 또한 피더를 설치할 필요 없이 이송 도구에서 원료를 공급 포트에 직접 부을 수 있습니다. 선회식 분쇄기의 단점은 구조가 복잡하다는 것입니다. 가격이 더 높습니다. 유지 관리가 더 어렵고 수리 비용이 높습니다. 동체가 높을수록 건물, 기초 및 기타 구조물의 비용이 증가합니다.

선회식 분쇄기는 생산량이 많은 공장 및 채석장에서 사용하기에 적합합니다. 경험에 따르면 모델을 선택할 때 하나의 조 크러셔가 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 경우 조 크러셔를 사용해야 합니다. 두 개의 조 크러셔가 필요한 경우 선회형 크러셔를 고려해야 합니다.

3. 선회분쇄기 작업특성

(1) 구조가 간단하고 합리적이며 운영 비용이 저렴합니다. 바위-에게-결석 원리를 이용하여 마모가 적습니다.

(2) 높은 파쇄율과 에너지 절약.

(3) 미세분쇄, 조분쇄 기능이 있다.

(4) 재료의 수분함량에 영향을 덜 받으며 수분함량은 약 8%에 달할 수 있다.

(5) 작동 소음은 75데시벨(디비 수준)보다 낮고 먼지 오염이 적습니다.

(6) 중경질 및 초경질 재료 분쇄에 적합합니다.

(7) 제품은 부피 밀도가 높고 철 오염이 최소화된 큐브입니다.

(8) 임펠러의 자체 라이닝 마모가 적고 유지 관리가 편리합니다.

4. 선회식 크러셔 결함 및 문제 해결 방법

에이. 실패 현상: 미세한 세분성;

이유: 더 많은 망치;

해결책: 하나 또는 두 개의 해머 레이어를 잃습니다.

비. 실패 현상: 거친 세분성;

이유: 벨트가 느슨하거나 속도가 낮습니다.

해결책: 벨트를 조이고 전압이 380V인지 확인하십시오.

기음. 고장 현상: 분쇄기 본체가 흔들립니다.

이유: 로터 원심력이 불균형합니다.

해결책: 새 해머 헤드로 교체하거나 푸시 헤드의 무게를 조정하십시오.

5. 선회분쇄기 설치방법

1) 장비는 콘크리트 기초 높이에 설치하고 앵커로드로 고정해야합니다.

2) 설치시 본체 및 수직레벨에 주의하시기 바랍니다.

3) 설치 후 일부 볼트의 풀림 여부를 확인하고, 호스트 국가의 창고 문을 강화하고 조이십시오.

4) 장비에 맞게 전원 코드와 전원 제어 스위치를 구성하십시오.

5) 검사가 완료된 후에는 무부하 테스트, 테스트, 생산이 정상화될 수 있습니다.

6. 선회식 분쇄기 작동 절차

1) 시작하기 전에 메커니즘이 창고 문인지 확인하십시오. 위험을 방지하기 위해 기계 작동 중에 도어를 여는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

2) 분쇄기는 반드시 비어 있어야 시동이 가능하며, 정상 작동 후에는 생산 목적으로만 사용됩니다.

3) 들어오는 재료의 입자 크기 요구 사항에 따라 조립으로 인해 장비가 손상되고 생산량이 낮아졌습니다.

4). 비정상적인 중단 결과가 나타나면 검사를 중단하고 문제를 해결한 후 생산에 활용하십시오.

5) 정기적으로 윤활유를 첨가하여 베어링 부품을 회전시키십시오.

7. 선회식 크러셔 적용분야

복합 분쇄기는 주로 야금, 광업, 화학 산업, 시멘트, 건축, 내화물 및 세라믹 산업 분야의 경광석 및 암석의 2차 및 3차 분쇄, 압축 강도가 200MPa 이하인 재료 분쇄에 사용됩니다. 피드 크기는 450 -1000mm이고 평균 출력 크기는 5-8mm 이하입니다.

8. 선회분쇄기 복합분쇄기의 전망

중국의 고속철도 건설 성수기가 도래함에 따라 복합 분쇄기에 대한 시장 수요가 특히 강합니다. 그러나 고속철도 건설로 인해 모래, 자갈 및 콘크리트 골재에 대한 요구 사항이 상대적으로 높으며, 복합 분쇄기 업계에서 이러한 생산 능력을 갖춘 대기업이 수요를 충족하는 기업이 최소 10개 있습니다. 복합분쇄기는 전국 여러 성, 시의 고속도로 및 고속철도 건설에 널리 설치되어 있으며, 국가 기반시설 건설에 없어서는 안 될 장비입니다. 현무암 파쇄의 경우, 복합 파쇄기에 의해 파쇄된 석재는 임팩트 파쇄기에 의해 조립된 후 약 4%로 감소될 수 있습니다. 모래 및 자갈 장비 생산에 이상적인 복합 분쇄기입니다.

9. 선회식 분쇄기 유지보수

복합 분쇄기는 철광석, 사암, 석고, 고로 슬래그, 석탄 맥석 및 덩어리 석탄을 분쇄하는 데 사용됩니다. 장기간 사용하면 필연적으로 먼지가 쌓이게 됩니다. 먼지가 너무 많으면 복합 분쇄기의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. , 결과적으로 복합 분쇄기의 수명이 단축됩니다. 오늘은 복합분쇄기 내부의 먼지를 효과적으로 제거하는 방법을 알려드리겠습니다.

1). 복합 분쇄기 및 벨트 컨베이어 모서리의 백 필터가 LNGM64-4 및 액화천연가스(LNG)4-8 백 필터로 업데이트되었습니다. 기술적 성능 매개변수는 표 2에 나와 있습니다. 먼지의 특성에 따라 발수 및 발유 필터 소재가 사용됩니다. 액화천연가스(LNG)4-8 백 필터는 야외에 배치되며 쉘은 절연 및 방수 처리되어 있습니다. 장비의 안정적인 작동을 보장하려면 백 필터의 주요 액세서리를 구입할 때 브랜드와 사양에 주의하여 장비의 고장률을 줄이십시오.

2) 백 필터의 공정 레이아웃을 개선하고 벨트 컨베이어의 방향에 따라 복합 분쇄기의 집진 장치를 배열합니다. 백 필터의 표준 재 호퍼를 이중 재 호퍼 구조로 변환하여 하나의 스크류 컨베이어를 제거하고 백 필터를 올리는 것은 공기 흡입 파이프의 레이아웃에 유리합니다(공기 파이프의 각도가 큼). 공기 흡입구에 공기 흡입 상자를 설치하여 복합 분쇄기 배출구의 먼지가 집진기의 공기 흡입 상자로 직접 들어가 구부러짐을 방지합니다. 헤드는 시스템의 저항을 줄이고 집진 효율을 향상시킵니다. . 프로세스 레이아웃입니다. 애쉬 호퍼 잠금 공기는 분할 휠 피더와 모터를 제거하고 2차 먼지를 줄이고 먼지 제거 효과를 향상시키는 단층 플랩 밸브를 채택합니다.

3) 벨트 컨베이어 모서리의 먼지는 현장 조건에 따라 제한됩니다. 슈트와 더스트 커버는 변경할 수 없습니다. 먼지 제거 공정 레이아웃은 그림 4의 형태를 취하여 벨트 컨베이어에서 먼지를 제거하기 위해 약간의 부압 하에 먼지 커버를 만듭니다.

4) 필터 재료 및 펄스 밸브의 수명뿐만 아니라 재 호퍼의 먼지에 따라 복합 분쇄기 및 벨트 컨베이어의 종합적인 먼지 제거 효과를 향상시키기 위해 건조 재료를 분쇄할 때 물, 복합 분쇄기의 재료 입구에 적절하게 분사해야 합니다(복합 분쇄기를 켜고 10~20분 후에 수행해야 함).

5) 먼지제거설비 관리를 강화하고 정기적으로 먼지제거후드의 기밀상태를 점검하여 문제가 있을 경우 적시에 처리한다. 작업환경 및 백필터 먼지 배출에 대한 목표관리 평가를 실시하고 정기적으로 먼지 모니터링을 실시하며 경제적인 지렛대를 활용하여 작업직원의 의욕을 동원하고 먼지 제거 장비의 유지관리 수준을 향상시키며 먼지 오염을 최소화합니다.