I. 분쇄 효율 저하 및 생산 능력 기대치 미충족
일반적인 원인
l 공급 원료의 입자 크기가 지나치게 크거나, 덩어리가 너무 많거나, 수분 함량과 점도가 너무 높으면 분쇄실에서 막힘이 발생하거나 공급이 원활하지 않을 수 있습니다.
분쇄실 라이너의 심각한 마모로 인해 공동 형상이 변형되어 효과적인 적층 분쇄가 이루어지지 않습니다.
배출구 크기가 과도하게 조정되어 재료 분쇄가 불충분해졌습니다.
모터 속도가 비정상적이거나 구동 벨트가 헐거워져 미끄러지면 동력 전달이 불충분해집니다.
l 편심 슬리브의 마모 및 과도한 간극으로 인해 파쇄 콘의 진폭과 진동수가 영향을 받습니다.
편심 부싱 테이퍼 홀의 축 위치 편차 및 부정확한 편심각으로 인해 이동 콘 축의 교차점이 구형 베어링 중심과 일치하지 않아 이동 콘의 안정적인 작동이 손상되고 재료 축적이 발생합니다(지리핑, 2017, Symons의 결함 분석).콘 크러셔(").
분쇄실 유형(예: 평행 영역의 길이)이 생산 요구 사항을 충족하지 못하여 재료 분쇄 및 배출 효율에 영향을 미칩니다(지리핑, 2017, Symons의 결함 분석).콘 크러셔(").
솔루션
l 장비의 정격 최대 투입 크기를 초과하지 않도록 투입 입자 크기를 엄격하게 관리하십시오. 수분 함량이 높거나 점성이 있는 재료는 사전 건조하거나 체질하고, 분쇄실 내벽에 쌓인 이물질을 정기적으로 청소하십시오.
l 라이너의 마모 상태를 점검하십시오. 마모량이 한계치에 도달하거나 공동 형상이 변형된 경우, 분쇄실 구조의 건전성을 확보하기 위해 외피 및 오목부 라이너를 즉시 교체하십시오.
생산 요구에 따라 배출구 크기를 적절히 조정하고, 장비 매개변수 설명서를 참조하여 조정 나사와 잠금 장치를 교정하여 배출구의 정확성을 확보하십시오.
모터의 작동 속도를 감지하고, 전원 공급 전압이 안정적인지 확인하고, 구동 벨트를 조이거나 노후된 벨트를 교체하고, 벨트 장력을 적절한 범위로 조정하십시오.
l 편심 슬리브와 구리 부싱 사이의 간극을 분해하고 검사합니다. 간극이 규정값(일반적으로 ≥0.5mm)을 초과하면 편심 슬리브 또는 구리 부싱을 교체하고 재조립한 후 편심을 조정합니다.
편심 부싱의 축 편차가 작으면, 볼형 부싱과 볼형 부싱 지지대 사이에 가스켓을 추가하거나 제거하여 이동 원뿔 축의 교점이 구면 중심과 일치하도록 상대 위치를 조정하십시오. 편차 또는 편심각이 너무 크면 적합한 편심 부싱으로 직접 교체하십시오. (지리핑, 2017, Symons의 결함 분석)콘 크러셔(").
공동형 문제의 근본 원인을 조사하십시오. 오목부 또는 맨틀 구성 요소의 결함인 경우, 해당 구성 요소를 교체하여 평행대 길이와 같은 주요 구조 매개변수를 수정하십시오(지리핑, 2017, Symons의 단층 분석).콘 크러셔(").
II. 최종 제품의 입자 크기가 고르지 않고 바늘 모양 조각 함량이 높음
일반적인 원인
l 분쇄실 유형 선택의 부적절성, 즉 재료 특성에 따라 적절한 공동 유형(예: 표준 공동, 단축형 공동)을 선택하지 못한 경우.
라이너 설치 편차, 외피와 오목형 라이너 사이의 불균일한 간극으로 인해 국부적인 파쇄력이 부족해집니다.
l 편심 스트로크 조정이 부적절하여 적층 파쇄를 충분히 달성하기에 스트로크가 너무 작습니다.
불안정한 재료 공급 속도로 인해 분쇄실에 공급 부족 또는 막힘 현상이 발생하여 분쇄 효과에 영향을 미칩니다.
l 과도하게 크고 단단한 재료 입자는 분쇄실에서 입자 분리를 유발하고 일부 재료가 완전히 분쇄되지 못하게 합니다(쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, 콘 크러셔의 배출이 고르지 않고 입자 모양이 불량하며 생산 효율이 크게 저하될 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!; 정저우 신광 광산 기계 제조 유한 회사, 2025, 크러셔 제조업체: 배출 불균일의 원인은 무엇일까요?콘 크러셔어떻게 해결해야 할까요?
재료의 수분 함량이 과도하게 높으면 재료끼리 서로 달라붙어 분쇄실이 막히고 분쇄 용량이 감소합니다(쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, 콘 크러셔의 배출이 고르지 않고 입자 모양이 불량하며 생산 효율이 크게 저하될 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!; 정저우 신광 광산 기계 제조 유한 회사, 2025, 크러셔 제조업체: 배출 불균일의 원인은 무엇일까요?).콘 크러셔어떻게 해결해야 할까요?
l 공급 위치의 편차로 인해 분쇄실 360° 내에서 재료 분포가 고르지 못하고 이동 콘에 불균형적인 일방적 힘이 가해집니다 (정저우 신광 광산 기계 제조 유한 회사, 2025, 분쇄기 제조업체: 불균일 배출의 원인은 무엇입니까?).콘 크러셔어떻게 해결해야 할까요?
현장 작업 전압이 너무 낮거나, 모터 출력이 부족하거나, 파쇄력이 부족한 경우 (쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, "콘 크러셔의 배출이 고르지 않고, 입자 모양이 불량하며, 생산 효율이 크게 저하될 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!; 정저우 신광 광산 기계 제조 유한 회사, 2025, "크러셔 제조업체: 배출 불균일의 원인은 무엇일까요?)콘 크러셔어떻게 해결해야 할까요?
솔루션
l 재료의 경도 및 분쇄 요구 사항에 따라 해당 캐비티 유형의 라이너로 교체하십시오(예: 미세 분쇄에는 쇼트헤드 캐비티, 중간 분쇄에는 표준 캐비티).
라이너를 분해하고 재설치한 후, 필러 게이지를 사용하여 외피 라이너와 오목부 라이너 사이의 간극을 여러 부분에서 측정하여 균일성을 확보하고, 라이너 고정 볼트를 조이고 풀림 방지 처리를 실시합니다.
장비 작동 설명서에 따라 편심 스트로크를 조정하고, 용량 및 입자 형상 요구 사항을 고려하여 매개변수를 최적화하십시오. 일반적으로 중간 분쇄 조건에는 중간 스트로크를 선택하고, 미세 분쇄에는 더 큰 스트로크를 선택합니다.
사료 공급기의 작동 상태를 점검하고, 균일하고 지속적인 공급을 보장하고 사료 공급 중단이나 과다 축적을 방지하기 위해 공급 속도를 조정하십시오.
l 크기가 큰 재료는 전처리하고, 큰 덩어리의 재료는 미리 분쇄하며, 경도가 높은 재료에는 더욱 적합한 분쇄 공정을 적용하여 재료가 장비 처리 기준을 충족하도록 합니다(쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, 콘 크러셔의 배출이 고르지 않고, 입자 모양이 불량하며, 생산 효율이 크게 저하된 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!).
수분 함량이 높은 재료는 건조시켜 재료의 점착성을 줄이고, 분쇄실에 쌓인 재료를 정기적으로 청소하십시오(쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, 콘 크러셔의 배출이 고르지 않고, 입자 모양이 불량하며, 생산 효율이 크게 저하된 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!).
l 공급 호퍼를 수정하여 재료가 분배판으로 고르게 배출되도록 함으로써 분쇄실 전체 영역에 균형 잡힌 공급이 이루어지도록 합니다(쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, 콘 크러셔의 배출이 고르지 않고, 입자 모양이 불량하며, 생산 효율이 크게 저하된 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!).
현장 전압을 측정하여 장비 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 필요한 경우 전압 안정기를 설치하고 벨트 장력을 점검하여 동력 전달 손실을 방지하십시오(쓰촨 레이멍 기계 설비 유한 회사, 2025, 콘 크러셔의 배출이 고르지 않고 입자 모양이 불량하며 생산 효율이 크게 저하된 경우 어떻게 해야 할까요? 5가지 원인과 3가지 해결책!).
