실롱 C125 조 크러셔에 대해 얼마나 알고 계십니까?

2025-12-19

광산 기계 분야에서 1차 분쇄의 핵심 장비인 조 크러셔는 그 성능이 전체 생산 라인의 효율성과 안정성을 직접적으로 좌우합니다. SHILONG은 이러한 요구를 충족합니다.C125 턱 크러셔정밀한 설계, 안정적인 성능, 폭넓은 적용성 덕분에 광업, 건축 자재, 야금 등 다양한 산업 분야에서 1차 분쇄 작업에 선호되는 장비로 자리 잡았습니다. 본 논문에서는 핵심 기술 매개변수, 구조 설계, 성능상의 이점, 적용 시나리오, 운영 및 유지보수의 주요 사항 등 다양한 측면에서 이 장비의 핵심 가치를 종합적으로 분석합니다.

1. 핵심 기술 매개변수: 효율적인 운영을 위한 기반 마련

기술 매개변수는 장비 성능을 직관적으로 반영합니다. SHILONG의 매개변수 설계는 다음과 같습니다. C125턱 분쇄기 본 장비는 고하중 1차 파쇄에 필요한 요구 사항에 정확하게 맞춰 설계되었으며, 주요 특징은 다음과 같습니다. 투입구 크기는 950×1250mm로 최대 입자 크기 800mm의 대형 자재를 쉽게 처리할 수 있어 다양한 경암의 1차 파쇄에 적합합니다. 배출구 조절 범위는 154~250mm로 후속 생산 요구에 따라 유연하게 조절하여 1차 파쇄에서 2차 파쇄로의 전환이 용이합니다. 동력 시스템은 132~160kW 모터(구성 버전에 따라 다름)를 장착하여 장비에 강력한 동력을 제공하며, 시간당 처리 용량은 200~500톤으로 시간당 수백 톤 규모의 모래 및 자갈 생산 라인에 적합합니다. 장비 총중량은 39,320kg이며, 고하중 구조 설계를 채택하여 장기간 고하중 운전 조건에서도 안정성을 보장합니다. 이러한 매개변수들의 조화로운 설계는 장비의 대형 재료 분쇄 능력을 보장할 뿐만 아니라 생산 효율 및 제품 입자 크기의 제어 가능성까지 고려합니다.

C125 Jaw Crusher

2. 핵심 구조 설계: 강성과 파쇄 효율의 균형

더 실롱C125턱 분쇄기이 제품은 기존의 크랭크-커넥팅 로드 압출 구조를 채택하고 여러 최적화된 설계를 통합했습니다. 핵심 구조 및 장점은 다음과 같습니다.

1. 분쇄실: 깊은 V자형 분쇄실 + 3단 톱니형 턱판

본 장비는 깊은 V자형 파쇄실 설계를 채택했습니다. 기존 파쇄실과 비교하여 조 플레이트의 접촉 길이를 효과적으로 증가시켜 파쇄실 내 재료 체류 시간과 파쇄 빈도를 ​​향상시킵니다. 이는 파쇄 효율을 높일 뿐만 아니라 재료 막힘 현상을 줄여줍니다. 또한, 3단 톱니형 조 플레이트를 장착하여 다방향 힘 설계를 통해 재료에 압출 및 분할과 같은 다단계 작용을 가함으로써 파쇄물의 입자 크기를 더욱 균일하게 하고 바늘 모양 및 박편형 입자의 함량을 줄입니다. 뿐만 아니라, 조 플레이트는 상하 대칭 설계로 하단부가 심하게 마모되었을 경우 뒤집어서 사용할 수 있어 마모 부품 교체 비용을 크게 절감합니다.

2. 동력 전달 및 지지 시스템: 고하중 편심축 + 대형 베어링 설계

변속 시스템은 장비 동력 전달의 핵심입니다. 실롱 C125는 고강도 고편심축 설계를 채택했습니다. 고강도 단조강 소재를 사용하고 담금질 및 템퍼링 처리를 하여 뛰어난 피로 저항성과 내마모성을 확보했습니다. 편심축 양단에는 대형 자동 조심 롤러 베어링을 장착하여 베어링의 하중 지지력과 수명을 효과적으로 향상시키고, 장비 작동 중 발생하는 미세한 축 정렬 불량에도 적응하여 부품 마모를 줄였습니다. 플라이휠과 풀리의 대칭 설계는 장비의 작동 부하 균형을 유지하고 진동을 감소시켜 안정적이고 효율적인 동력 전달을 보장합니다.

3. 조정 및 보호 메커니즘: 쐐기형 조정 + 과부하 보호

본 장비는 쐐기형 배출구 조절 장치를 채택하여 기존의 볼트 조절 방식보다 조작이 간편하고 안전합니다. 배출 입자 크기를 정지 상태에서도 빠르고 정확하게 조절할 수 있어 조절 시간을 크게 단축합니다. 과부하 보호 측면에서는 토글 플레이트와 타이 로드 스프링의 연동 설계를 통해 파쇄 불가능한 이물질이 챔버에 유입되거나 과부하 작동 시 토글 플레이트가 먼저 파손되어 동력 전달을 차단하고 편심축 및 프레임과 같은 핵심 부품의 충격 손상을 방지합니다. 동시에 타이 로드 스프링은 이동 과정에서 가동 조가 토글 플레이트에 단단히 고정되도록 하여 충격으로 인한 풀림을 방지하고 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

4. 프레임: 일체형 고하중 구조

프레임은 일체형 주강 또는 후판 용접 구조를 채택하고, 열처리로 용접 응력을 제거하여 구조적 강성과 충격 저항성을 크게 향상시켰습니다. 이러한 설계는 장비 작동 중 발생하는 충격력을 효과적으로 분산시켜 프레임 변형을 방지하고 핵심 부품에 안정적인 지지력을 제공하여 장기간 고하중 작동 조건에서도 장비의 수명을 보장합니다.

C125 Jaw Crusher

3. 핵심 성능 우위: 복잡한 운영 환경에 대한 적응성

1. 효율적이고 안정적이며 강력한 파쇄 능력을 갖추고 있습니다.

심층 V자형 챔버, 강력한 동력 시스템 및 최적화된 변속 설계를 기반으로 하는 실롱 C125는 화강암, 현무암, 석회석과 같은 경질 재료를 포함하여 압축 강도가 280Mpa 이하인 다양한 광석, 암석, 슬래그 및 기타 재료를 파쇄할 수 있습니다. 이 장비는 고장률이 낮고 연속 운전 조건에서도 안정적인 생산량을 유지하여 생산 라인의 지속적인 가동을 보장합니다.

2. 간편한 작동 및 낮은 유지보수 비용

본 장비는 구조가 간단하고 주요 부품의 배치가 합리적이어서 일상적인 점검 및 유지보수가 용이합니다. 쐐기형 조절 메커니즘을 통해 배출 입자 크기 조절 과정이 간소화되고 조작 난이도가 감소합니다. 내마모성 조판 및 대형 베어링과 같은 마모 부품은 고품질 소재를 사용하고 설계가 최적화되어 부품 수명이 연장되고 교체 빈도와 유지보수 비용이 절감됩니다. 또한, 기존 PE 시리즈 대비 경량 설계와 소형화를 채택하여 운송 및 현장 설치·시운전이 용이합니다.

3. 다양한 시나리오에 대한 뛰어난 다재다능함과 적응력

실롱 C125는 파라미터 설계 및 성능 특성 덕분에 광업, 모래 및 자갈 골재 생산, 건설 폐기물 분류 및 파쇄, 야금 슬래그 처리 등 다양한 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 독립적인 1차 파쇄 장비로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 콘 크러셔, 임팩트 크러셔 등의 장비와 결합하여 시간당 200~500톤의 생산량으로 다양한 생산 요구에 맞춘 완벽한 파쇄 생산 라인을 구성할 수도 있습니다.

4.일반적인 적용 시나리오: 다양한 산업 분야에서 1차 분쇄 작업 강화

안정적인 성능과 폭넓은 적응성을 바탕으로, SHILONG은C125 턱 분쇄기이 장비는 다양한 산업 분야에 적용되어 왔습니다. 광업에서는 노천 채굴에서 화강암, 현무암과 같은 단단한 암석을 1차 파쇄하여 후속 파쇄 공정에 필요한 고품질 재료를 공급하는 데 사용됩니다. 모래 및 자갈 골재 산업에서는 모래 및 자갈 생산 라인의 첫 번째 파쇄 장비로 석회석, 강자갈과 같은 원료를 가공하여 건축 기준을 충족하는 굵은 골재를 생산합니다. 야금 산업에서는 철광석, 제강 슬래그와 같은 재료를 1차 파쇄하여 야금 원료의 후속 가공을 지원합니다. 건설 폐기물 처리 산업에서는 콘크리트 블록, 벽돌과 같은 대형 건설 폐기물을 파쇄하여 자원 재활용 및 재사용을 실현할 수 있습니다.

5. 운영 및 유지보수 핵심 사항: 장비 수명 연장의 핵심

과학적인 운영 및 유지보수 관리는 장비의 수명과 작동 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 실롱(실롱)의 경우,C125턱 분쇄기핵심 운영 및 유지 관리 요점은 다음과 같습니다.

  • 분쇄 효율과 장비 안전을 확보하기 위해 조판 및 토글 플레이트와 같은 마모 부품의 마모 상태를 정기적으로 점검하고, 헐거워진 경우 즉시 조이고, 마모가 기준치를 초과하는 경우 즉시 교체하십시오.

  • 동력 전달 시스템에 주의를 기울이고, V벨트의 장력을 정기적으로 점검하여 미끄러짐으로 인한 동력 전달 저하를 방지하고, 베어링에 3호 합성 리튬계 그리스를 주기적으로 주입하여 충분한 윤활을 확보하고 부품 마모를 줄이십시오.

  • 과부하 운전 및 분쇄 불가능한 물체가 챔버에 들어가지 않도록 하여 토글 플레이트 파손 및 편심축 휜 등의 고장을 방지하십시오. 재료 막힘이 발생하면 기계를 정지하고 재료를 제거한 후 다시 작동시키십시오.

  • 장비 작동 중 심한 진동을 방지하기 위해 프레임의 앵커 볼트 조임 상태를 정기적으로 점검하고, 장비 기초가 안정적인지 확인하여 주변 환경 및 장비 구조에 미치는 진동의 영향을 줄이십시오.


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